Профиль - пуансон
Cтраница 4
Фрезерование треугольника в большинстве случаев определяется тремя сторонами, поэтому обработка таких профилей представляет большой интерес при изготовлении пуансонов штампов. Для простоты расчета размера 2 OS, нужно вычертить на бумаге подобный треугольник, увеличенный в 2 - 3 раза. Для обработки профиля пуансона требуется знать диаметр бобышки 2 г и углы поворота заготовки EOD. [46]
Гибочные пуансоны простой формы полностью обрабатывают на станках. При сложном контуре пуансоны требуют слесарной доработки. Зазор между гибочными пуансоном и матрицей обычно выполняют по шаблону н контршаблону, которые изготовляют специально для матрицы и пуансона. Так как при сложной гибке профиль пуансона и матрицы подлежит уточнению после испытания штампа, пробную гибку производят до термообработки пуансона и матрицы. После проверки пробной детали размеры и форму профиля пуансона и матрицы, по возможности, корректируют до получения годной детали. [47]
 |
Механическая вырубка круглых контуров деталей.| Штамп для вырубки квадратных контуров деталей. [48] |
На рис. 159, а показан штамп для вырубки внутреннего контура детали. На пластинке / ( она же матрица) закреплены два упора 2, направляющие ленту 3 и упор 4, фиксирующий шаг ленты. Листовые штампы изготовляют так же, как и шаблоны. Разница заключается лишь в том, что рабочие части профилей пуансона и матрицы точно не доводят, а припиливают и зачищают абразивным бруском. [49]
 |
Способы сопряжения пуансона. [50] |
Гибочные пуансоны простой формы полностью обрабатывают на станках, а способы их крепления к плите штампа не отличаются от описанных выше. Гибочные пуансоны со сложным контуром обычно требуют слесарной обработки, поскольку окончательная форма штампуемой детали получается, как правило, после доводки штампа опытным путем. Для этого пуансон сначала изготовляется по размерам чертежа и устанавливается на штамп без термической обработки. После опробования штампа и измерения полученной детали размеры и форму профиля пуансона по мере надобности корректируют и вновь испытывают штамп до получения годной детали. [51]
Особую сложность представляет изготовление пуансонов струйных элементов. Наиболее производительным и точным способом является изготовление пуансонов на профилешлифовальном станке. Заготовку из стали в виде шлифованного столбика ставят на призму и подшлифовывают по торцам. По вычерт-ке профиля, выполненной на винипрозе в масштабе 50: 1, шлифуют профиль пуансона. Точность обработки профиля составляет 0 01 мм, максимальный радиус скругления 0 02 мм. [52]
В результате первой операции ( гибки) длина меньшей образующей а-б ( см. рис. 3.25) сокращается, а большей - увеличивается. Деформация происходит неравно-мернр и достигает максимального значения в средней части гиба. Вследствие трения между поверхностями ручья штампа и заготовкой, а также вследствие сопротивления материала заготовки изгибу, что ведет к торможению заготовки в ручье, происходит некоторое изменение толщины стенки. На рис. 3.25 показано, что радиус изгиба заготовки по меньшей образующей несколько отстает от профиля пуансона ( сечение Б - Б), а по большей образующей не достигает Профиля матрицы. Периметр поперечного сечения заготовки при гибке уменьшается. [53]
Гибочные пуансоны простой формы полностью обрабатывают на станках. При сложном контуре пуансоны требуют слесарной доработки. Зазор между гибочными пуансоном и матрицей обычно выполняют по шаблону н контршаблону, которые изготовляют специально для матрицы и пуансона. Так как при сложной гибке профиль пуансона и матрицы подлежит уточнению после испытания штампа, пробную гибку производят до термообработки пуансона и матрицы. После проверки пробной детали размеры и форму профиля пуансона и матрицы, по возможности, корректируют до получения годной детали. [54]
Цинковые заготовки помещают в термостат и подогревают при температуре 30 - 60 С в течение 20 - 30 мин. Сгибание заготовок производится на эксцентриковом прессе, на котором устанавливают штамп-шаблон, предназначенный для сгибания заготовок. На рис. 121 показана схема работы штамп-шаблона для сгибания цинковых заготовок электрода прямоугольной формы. Пуансон 5 штампа имеет хвостовик, предназначенный для крепления пуансона в ползуне пресса. Ширина пуансона соответствует внутреннему размеру цинкового прямоугольного стакана. Зазор между матрицей и пуансоном достаточно велик, а профиль пуансона позволяет сгибать цинковую заготовку с определенным радиусом на месте сгиба. Сгибание заготовки производится двумя операциями. [56]
Технологический процесс заключается в следующем. Верхнюю часть штампа собирают окончательно с готовыми пуансонами, нижнюю часть - с матрицей, еще не имеющей рабочих отверстий. Пуансоны изготовляют обычным способом. После механической обработки их термически обрабатывают. Затем на их торцах с помощью клея, растворимого в кипящей воде, закрепляют насадки-электроды. Высота электрода несколько превышает высоту матрицы для того, чтобы электрод проходил насквозь через отверстие, а собственно пуансон еще не успевал в него войти. Таким образом, пуансон непосредственно не участвует в процессе электроискровой обработки, и его поперечное сечение не изменяется. После приклеивания электрода окончательно шлифуют профиль пуансонов, причем одновременно обрабатывают и электрод. [57]
Страницы: 1 2 3 4