Профиль - ротор
Cтраница 1
Профили роторов и внутренней поверхности корпуса точно обработаны с таким расчетом, чтобы роторы не касались друг друга и стенок корпуса и в то же время зазоры не превышали нескольких десятых долей миллиметра. Такие же зазоры оставляют между торцами роторов и плоскостями крышек корпуса. [1]
Профили роторов, изготовленные по описанному выше способу, имеют некоторые недостатки, как, например, острые грани у ведомого ротора и сложный профиль инструмента для нарезки витков. Достоинством цевочного профиля является значительное уменьшение нагрузки синхронизирующих шестерен ( они передают только около 5 % мощности компрессора), а недостатком - малое рабочее пространство между зубьями, что приводит к увеличению размеров компрессора. [2]
Профили ротора и статора при смещении ИКР х, 2 - 0 очерчиваются эквидистантен укороченной гипоциклоиды, при смещении х, г. О - циклической кривой более сложного вида. [4]
Профиль ротора насоса очерчен по удлиненным эпициклоидам, описываемым точками S при взаимном обкатывании центроид в относительном движении. Роторы, выполненные в виде винтов, должны иметь подрезанную боковую поверхность. Глубина подрезки зависит от высоты зуба и угла подъема резьбы. [5]
Профиль роторов нагнетателя показан на фиг. [6]
Геометрия кулачка, образующего профиль ротора, определяет характер и интенсивность механического воздействия на обрабатываемые материалы. Так как рабочие насадки или кулачки двухроторяого модификатора сменные, он становится i некоторой степени универсальной маминой. В случае установки кулачков, профиль которых в плоскости представляет собой фигуру, каждая четверть которой описывается уравнением спирали Архимеда ( фиг. [7]
При обработке роторов больших диаметров профиль ротора образуется с помощью двух и брлее резцов, следующих друг за другом. Точность взаимного расположения резцов обеспечивается их предварительной установкой в кассеты вне станка, последующим креплением кассет в суппорте и настройкой суппорта с помощью оптического приспособления. [8]
Для большинства кривых, образующих профиль ротора, возможно только численное решение. [9]
 |
Зависимость частоты выходного сигнала со от угла поворота вала редуктора ( р для различных температур до стабилизации ( а и после введения стабилизации в цепи эмиттера ( б. [10] |
Полученная зависимость позволяет определить ординаты профиля ротора, которые удовлетворяют поставленной задаче. [11]
Диаметры установочных поясков равны внутреннему диаметру профиля ротора. Разность их абсолютных размеров должна быть равна величине заданного допуска на внутренний диаметр профиля ротора. [12]
Расчет роторно-шестеренчатого нагнетателя начинают с выбора профиля роторов и числа зубьев. Круговое профилирование применяют при индивидуальном или мелкосерийном производстве, когда требуется простота технологии изготовления. Точечное циклоидально-круговое и удлиненно-циклоидальное профилирования обеспечивают стабильность технологического процесса в серийном и массовом производстве благодаря необходимости точной обработки лишь отдельных участков профильной поверхности роторов. Однако эти виды профилирования требуют применения специального инструмента и приспособлений для обработки роторов. [13]
 |
Развертка преобразователя. [14] |
При заданной зависимости ( 22) найдена текущая ордината у профиля ротора в развертке. [15]
Страницы: 1 2 3 4