Центровой профиль - кулачок
Cтраница 1
Центровой профиль кулачка по напряжениям х и у етроят с помощью графопостроителя. Двухкоординатный графопостроитель ДРП-5 имеет два входа х и у, при подаче на которые напряжений х ( t) ну ( t) вычерчивается плоская кривая у - f ( х) на специальной миллиметровой бумаге. [1]
Пусть центровой профиль кулачка рассчитан и построен. Изучение характера профиля всегда позволяет наметить один, два или даже более участков большой кривизны. [2]
 |
К определению координат цен - к ля кя ППЯПЖРНИИ R кл трового профиля кулачка для кулачкового кулачка ь лилижешш, и ки механизма с коромыслом. ТОрОМ ТОЧКЗ В КОрОМЫСЛЭ 2. [3] |
Bs центрового профиля кулачка 2, соответствующие фазе подъема коромысла. Построение профиля кулачка / на фазе опускания является аналогичным. [4]
 |
Кулачковый механизм с центральным роликовым юпхателем. [5] |
Задача синтеза центрового профиля кулачка ставится в лабораторной работе еле -, дующим образом. [6]
Вычерченный на графопостроителе центровой профиль кулачка, построенный методом обращения движения как огибающая положений ролика толкателя. [7]
 |
Графическое построение профиля кулачка. [8] |
Точки, принадлежащие центровому профилю кулачка, будем находить методом обращенного движения, при котором считают, что кулачок неподвижен, а вращается мотальный рычаг вокруг оси кулачка со скоростью кулачка, но в обратном направлении. При работе механизма центр К ( см. рис. 231) ролика перемещается по центровому профилю, любая точка которого находится на расстоянии OKt от оси вращения кулачка. [9]
На рис. 4.15 показан центровой профиль кулачка с поступательно-движущимся роликовым толкателем. Примем начало отсчета полярной координаты - угла а поворота радиуса-вектора г от положения ОВ0, соответствующего началу подъема толкателя. Начальный радиус-вектор ОВ0 теоретического или центрового профиля равен наименьшему радиусу г0 кулачка. [10]
Тогда достаточно знать координаты центрового профиля кулачка. Если же радиусы ролика и режущего инструмента не совпадают, то по обычным правилам вычисления координат огибающей находится траектория центра инструмента, отстоящая от центрового профиля на величину, равную разности радиусов ролика и инструмента. [11]
Построив окружности радиусами гр на центровом профиле кулачка, истинный профиль получаем как огибающую этих окружностей. [12]
Соединяя последовательно эти точки, получаем центровой профиль кулачка, соответствующий фазе удаления толкателя. Профиль кулачка, соответствующий фазе приближения толкателя, строится аналогично. [13]
Соединяя последовательно эти точки, получим центровой профиль кулачка для подъема и опускания толкателя. [14]
Определяем положение центра К ролика на центровом профиле кулачка. Ац делаем засечки дугой с радиусом, равным длине рычага / С0Л0, на дугах, проведенных радиусами О / С / из центра на оси О вращения кулачка. Пересечение одноименных дуг дает искомое положение центра ролика на профиле кулачка. [15]
Страницы: 1 2 3 4