Получаемый профиль

Cтраница 1

Схема виаграфа - многоколесного профилометра. [1]

Получаемые профили являются не точным изображением профиля дороги, а только условным, показывающим амплитуды отклонений профиля от какого-то среднего базиса. Этот недостаток приборов происходит из-за отклонения траектории точки отсчета, от линии отсчета, вызванного обкатыванием неровностей профиля колесами приборов. [2]

Высота и число слоев сталинита, наплавленного на стальные детали. [3]

Правильность получаемого профиля проверяют шаблоном или линейкой. [4]

Качество получаемого профиля контролируют путем загрузки небольшого количества разогретой резиновой смеси в пресс, проверки полученных размеров линейкой и штангенциркулем и осмотра его поверхности. Убедившись в надлежащем качестве заготовки, машину освобождают от смеси и переводят регулятор скорости в положение, обеспечивающее заданную рабочую скорость машины. Соблюдая режимы питания и температурные режимы, проводят экструзию, полученный профиль принимают на круглый или прямоугольный противень и опудривают мелом или каолином. Дно противня предварительно покрывают опудривающим средством. На прямоугольных противнях заготовку подрезают по мере их заполнения ножом или ножницами. По окончании работы отвинчивают упорную гайку и на ходу машины выталкивают из головки профилирующие детали резиновой смесью. Дорн вывинчивают из дорнодержателя. Затем останавливают машину и перекрывают вентили на трубопроводах. Чистку пресса и профилирующих деталей производят специальным приспособлением, лопаткой и металлической щеткой. [5]

Номограмма для определения достижимой точности замены теоретической кривой профиля дугой одной окружности. [6]

Большая точность получаемого профиля фрезы по сравнению с требуемой теоретической обеспечивается при замене теоретической расчет. [7]

Нарезание прямоугольной резьбы. [8]

В этом случае получаемый профиль резьбы точно совпадет с формой режущей части резца и винт получает правильную форму. [9]

Дисковая зуборезная фреза с прямой ( а и подфрезерованной по бокам ( б канавками. фрезы для черновой обработки с прямолинейным профилем режущих кромок ( в. [10]

Для уменьшения отклонений получаемого профиля от эвольвентного и, следовательно, для уменьшения припуска, остающегося на чистовую обработку, эти фрезы делают в комплекте из двух штук и иногда с чередующимися зубьями. Углы профиля режущих кромок всех фрез с правой и левой сторон зубьев принимают разные, обеспечивая меньшие отклонения получаемого профиля зубьев колеса от эвольвентного. [11]

В это 1 случае получаемый профиль резьбы будет точно совпадать с формой режущей части резца, и винт получит правильную форму. Однако углы резания у левой и правой боковых режущих кромок скажутся разными. [12]

Например, если X k const, все ординаты получаемого профиля уменьшаются пропорционально. Вп уменьшаются в той же пропорции, так же как и и а. Этот замечательный результат позволяет определить аэродинамические характеристики и отображающую функцию любого профиля, полученного уменьшением в одном и том же отношении ординат известного теоретического профиля. Рассмотрим, например, профиль Жуковского, определенный соотношением (10.74), и предположим, что коэффициенты уменьшаются наполовину. [13]

Последний член в уравнении ( 12) незначительно влияет [4] на получаемые профили температур и концентраций, поэтому в дальнейшем мы этот член опускаем. В результате этого возникает ошибка, по величине примерно равная ошибкам, обусловленным другими предположениями. [14]

Схема экструзионного выдавливания. [15]

Страницы: 1 2 3 4