Получаемый профиль
Cтраница 4
Затравка выдерживается в щели формообразователя не менее 20 сек для прилипания к ней расплавленного металла. После этого затравка равномерно со скоростью ( 5 - 18 м / ч), задаваемой в зависимости от толщины получаемого профиля, температуры расплава и величины охлаждения, движется вверх, происходит кристаллизация металла на некотором расстоянии от поверхности формообразователя, где еще действуют силы молекулярного сцепления. Выше этой зоны изделие охлаждается в холодильнике водой или сжатым воздухом. [46]
Смазочно-охлаждающие жидкости оказывают влияние на стойкость протяжки, шероховатость протянутой поверхности, величину усилия протягивания, размещение стружки во впадине и размер получаемого профиля. Чтобы получить хорошую поверхность при протягивании, применяют эмульсии и мыльные растворы, а также ализариновую эмульсию. Необходимым является уменьшение скорости протягивания, однако при этом стойкость протяжек снижается. Если же применить осерненные растительные масла или сульфофрезол, усилие при протягивании снижается, а стойкость повышается. При применении эмульсии при протягивании размер отверстия в стальных деталях получается меньшим, при применении же различных масел - большим. Если в детали из чугуна протянуть отверстие без охлаждающей эмульсии, диаметр отверстия получается большим, чем при протягивании с эмульсией. После окончания наладки станка приступают к протягиванию. Протягивание считается хорошим, если ход протяжки ровный, без рывков, стружка легко отделяется от поверхности обработанной детали и размеры протягиваемого отверстия находятся в пределах допуска. [47]
Одним из важных факторов, осложняющих работу эксплуатационного фонда, является сверхнормативное искривление ствола скважины. Характер профиля большинства скважин определяется требованиями проекта их строительства, уровнем развития техники бурения и квалификацией бурового персонала. Однако получаемый профиль ствола скважины оказывается далеко не благоприятным для эксплуатации механизированным способом. В практике бурения наибольшее распространение получил метод раннего ( менее 100 - 200 м глубины) набора кривизны, позволяющий при современной технике контроля управлять положением бурового инструмента и попадать в заданный круг допуска. В связи с этим интенсивность искривления ствола на участке набора кривизны значительно превышает допустимую величину. По мнению ряда исследователей [23, 24], с учетом эксплуатации скважины насосным способом участок набора кривизны должен располагаться как можно глубже. [48]
При ударе ультразвукового инструмента по зернам абразива наиболее крупные из них внедряются в обрабатываемый материал и выкалывают его микрочастицы, которые соизмеримы с размером зерна. УЗРО является разновидностью обработки материалов резанием. Материал снимается наиболее интенсивно в направлении удара и в меньшей степени - на боковых поверхностях получаемого профиля. Зерна абразива вводятся в зону обработки в виде абразивной суспензии, которая содействует удалению из рабочего зазора продуктов разрушения материала обрабатываемого изделия и инструмента. В качестве жидкости, несущей абразив, применяется вода, обладающая невысокой вязкостью, хорошей смачиваемостью и хорошими охлаждающими свойствами. Абразивная суспензия подается в зону обработки свободно, под давлением или отсасывается из зоны через отверстия в инструменте или заготовке. [49]
Поэтому результаты, полученные в указанном приближении, непригодны для детального анализа тензора проводимости ( формы линии), в особенности в сильных магнитных полях, когда плотность состояний в интервалах между уровнями Ландау равна нулю. Для получения разумных результатов вблизи границ спектра необходимо учитывать эффекты многократного рассеяния. Члены каждого порядка следует заменять соот -, ветствующим простым выражением и суммировать получающееся асимптотическое разложение. Получаемый профиль плотности состояний, изображенный на рис. 111, представляет как бы среднее между эллиптической и гауссовой кривыми. Такая зависимость от N согласуется с тем обстоятельством, что с ростом кинетической энергии бор-новское приближение становится все более удовлетворительным. Аналогичные вычисления для проводимости весьма сложны и до сих пор еще не проведены. [51]
Большое значение в народном хозяйстве имеет прокатка. Достаточно сказать, что не менее 75 % всей выплавляемой стали прокатывают для получения листов, полос, прутков и профилей различной формы. Прокатывают также и большое количество цветного металла. Качество прокатной продукции определяется многими показателями. Одним из важных показателей является точность размеров получаемого профиля. [52]
Вместо целой бригады нивелировщиков теперь работают только двое: техник, который устанавливает и переносит прожектор, и тракторист. Причем тракторист больше не думает о глубине траншеи, о том, как правильно выдержать заданный уклон. Все это делает автоматика. Луч, который идет параллельно будущему дну, все время нацелен на светоприемник, укрепленный на кронштейне, приваренном прямо к рабочему органу экскаватора. При малейшем отступлении глубины траншеи от заданной появляется сигнал рассогласования. Сигнал подается в усилитель, а оттуда - на управляющие электромагниты гидропривода рабочего органа. В результате приемник снова выводится на ось луча. Точность получаемого профиля без всякой ручной зачистки составляет 2 - 3 сантиметра на 500 метров. Производительность каждого трактора при таком методе работы, как показали испытания, увеличивается в два с половиной раза, а количество обслуживающего персонала уменьшается в 2 - 3 раза. [53]
Страницы: 1 2 3 4