Cтраница 1
Горячий проход и последующие слои в случае сварки труб малого диаметра и толщины стенки следует выполнять электродами с основным видом покрытия непосредственно после выполнения и тщательной зачистки корневого слоя шва. [1]
![]() |
Схема организации работ и рабочих мест при сварке. [2] |
Горячий проход является обязательной операцией, которую осуществляют непосредственно после сварки и шлифовки корневого слоя шва, выполненного с применением целлюлозных электродов. [3]
Горячий проход - ) то проход, который выполнен по неостывшему корневому слою шва электродами с целлюлозным видом покрытия или специальными низководородистыми электродами, обеспечивающими возможность сварки на спуск. [4]
Сварку горячего прохода при ПГМ выполняют те же четыре сварщика, которые производят сварку корневого слоя шва. Схема расстановки сварщиков аналогична схеме их расстановки при выполнении корневого слоя шва. [5]
![]() |
Электроды, применяемые при монтаже трубопроводов. [6] |
Применение горячего прохода и предварительного подогрева уменьшает вероятность образования холодных трещин, так как при этом выравнивается распределение водорода по сечению шва и повышается скорость его диффузии из металла шва. Одновременно снижается скорость охлаждения металла в интервале температур наименьшей устойчивости аустенита, что способствует уменьшению содержания мартенсита в структуре. [7]
Звено горячего прохода выполняет сварку второго слоя шва сразу же после окончания корневого слоя шва. Перерыв между окончанием первого и началом второго слоев шва не должно быть более 7 - 10 мин. Сварку горячего прохода выполняют 2 - 4 сварщика электродами с органическим покрытием диаметром 3 - 4 мм с применением тока обратной полярности. [8]
Сварка горячего прохода должна осуществляться не позднее пяти минут после окончания сварки корневого слоя шва. [9]
Выполнение горячего прохода при сварке электродами с основным типом покрытия не требуется по условию меньшего насыщения металла шва водородом и повышенной удельной энергии по сравнению со сваркой электродами с целлюлозным покрытием. [10]
Звено сварки горячего прохода состоит из двух сварщиков-операторов и подручного. [11]
После окончания сварки горячего прохода сварочное оборудование перемещают к следующему стыку. [12]
![]() |
Схеиа предварительного подогрева труб перед сваркой. [13] |
Второй слой шва ( горячий проход) выполняют те же сварщики электродами марки ВСЦ-4А или ВСФС-50 диаметром 4 мм с использованием тока обратной полярности. Сварку двух швов ведут на постоянном токе 140 - 175 А от источника питания, имеющего крутопадающую вольт-амперную характеристику с напряжением холостого хода не менее 70 В. [14]
Так, при сварке горячего прохода током 250 А и проволокой диаметром 1 мм при толщине стенки трубы 20 мм с учетом наличия внутренней разделки ( см. рис. 60), притупления и дуги длиной 2 мм необходимо вводить мундштук в разделку на глубину не менее 7 мм, так как допустимая величина вылета составляет 8 мм. [15]