Cтраница 2
Автоматизация процесса дозирования обеспечивается системой автоматического импульсного управления по расходу обрабатываемой воды. В этих системах электронный импульсатор, получая сигнал от расходомера воды, поступающей в осветлитель, выдает импульсы на включение и останов электродвигателя насоса-дозатора. При этом средняя частота вращения электродвигателя, а следовательно, и подача реагента пропорциональны расходу обрабатываемой воды. [16]
Автоматизация процесса дозирования коагулянта на водоочистных станциях на базе системы СДК, Научи, тр. [17]
Централизация процессов дозирования ингредиентов резиновых смесей на участке, удаленном от смесительного отделения, способствует выполнению всех операций по обработке материалов в одной зоне, где необходимо предусмотреть систему отсоса и вентиляции. [18]
К процессу непрерывно-поточного дозирования предъявляются также следующие технологические требования: а) обеспечение требуемого расхода по параметру-регулирование производительности; б) обеспечение величины расхода по параметру в пределах допускаемых отклонений при определенном произвольном изменении значения параметров материала - точность дозирования; в) обеспечение постоянства расхода по параметру или заданного функционального изменения расхода во времени - стабильность процесса дозирования. [19]
АСУ процессами дозирования предполагает прежде всего получение информации о параметрах рабочих сред и других параметрах технологического процесса. [20]
Автоматическое листование смесей и их охлаждение на фестонном конвейере. [21] |
Управление процессами дозирования и смешения осуществляется автоматически со щитов управления 32 и 33, расположенных на главном пульте управления. Готовая смесь листуется на, вальцах или в червячных прессах с листующей головкой и охлаждается до 20 - 40: С с целью предотвращения подвулканизации при хранении. [22]
Бункер с цилиндрической трубой, расположенной в центре. [23] |
В процессе дозирования бункер обычно работает в таком режиме, когда он полностью не разгружается. [24]
В процессах дозирования вибратор включается обычно от датчика, фиксирующего наличие материала в рабочих органах дозатора. Если вибратор предназначен только для устранения зависания на стенках бункера, наполненного материалом, который не склонен к образованию статических сводов, то, как правило, включение вибратора производится автоматически по разработанной программе, а временной интервал обычно не ограничивается. Выбор способа и программы включения вибратора зависит от характера истечения материала. [25]
Схема дозатора. [26] |
В процессе дозирования продукт испаряется. Для испарения применен змеевиковый теплообменник 11, расположенный внутри расходной емкости. Расходная емкость подвешена к системе коромысел 2 весоизмерительного механизма. По коромыслу 2 с помощью специального пневмопривода и ходового винта равномерно перемещается рейтер 3 задания расхода. [27]
Одношнековый дозатор. [28] |
В процессе дозирования шнек 1 вращается с определенной ( регулируемой) частотой и сбрасывает соответствующее этой частоте количество материала. Для предотвращения дальнейшего высыпания применяют специальные задерживающие приспособления в виде прерывающих ( отсекающих поток) крышек, дорнов или конических сопел. Шнек устанавливается в цилиндрическом дозировочном канале 10 с минимально возможным зазором, что предотвращает налипание дозируемого материала на стенки канала. Поэтому перед бункером 9 предусмотрен еще один бункер-хранилище ( предбункер) 4 больших размеров, из которого материал подается шнеком 5 в загрузочный бункер. Подающий шнек 5 включается в работу по команде указателя уровня, установленного в загрузочном бункере. [29]
Чем отличаются процессы дозирования для сплошных и дискретных сред. [30]