Процесс - долбление
Cтраница 1
Процесс долбления по существу ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. [1]
 |
Долбежные работы. [2] |
Процесс долбления, по существу, ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. [3]
Процесс долбления по существу ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. [4]
 |
Долбежные работы. [5] |
Процесс долбления, по существу, ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. [6]
 |
Обработка долблением фасонных отверстий. [7] |
Процесс долбления по существу ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. Долблением можно обрабатывать глухие ( рис. 12.15, а) и сквозные фасонные отверстия, внутренние направляющие ( рис. 12.15, б), внутренние шпоночные пазы ( рис. 12.15, в), многошпоночные ( шлицевые) отверстия ( рис. 12.15, г) и матрицы сложной конфигурации. [8]
 |
Долбежные резцы. [9] |
В процессе долбления резцу сообщают вертикальное движение резания, а заготовке - продольную или поперечную подачи. [10]
При варьировании в процессе долбления параметрами режима бурения необходимо помнить, что при изменении какого-либо параметра процесс бурения является неустановившимся в течение некоторого промежутка времени. В связи с этим для выявления зависимости между механической скоростью проходки и параметрами режима бурения должны использоваться лишь данные, соответствующие установившемуся режиму. [11]
В роторном бурении в процессе долбления можно произвольно устанавливать любые комбинации параметров режима бурения, непрерывно контролировать их с помощью простейших средств, частота вращения долота при этом невысокая. [12]
Кроме того, в процессе долбления возможно срезание кромок зубьев нарезаемого колеса. [13]
Обработка твердых материалов в процессе ультразвукового долбления связана с колеблющимся с высокой частотой в жидкой среде, содержащей абразивный порошок, инструментом. [14]
Ультразвуковая размерная обработка материалов напоминает процесс долбления: в зону обработки поступает суспензия абразивного порошка и жидкости, инструмент совершает быстрые и короткие возвратно-поступательные движения ( с частотой 16 - 25 килогерц) и одновременно подается всем своим корпусом в направлении заготовки. Под ударами зерен образива с поверхности материала изделия скалываются мелкие частицы и вымываются потоком суспензии. Материал снимается в основном с площадок, проектирующихся на плоскость, перпендикулярную направлениям колебаний инструмента. Поскольку в процессе участвует одновременно большое количество зерен, а инструмент колеблется с высокой частотой, то скорость такой обработки оказывается вполне приемлемой для практического использования. [15]
Страницы: 1 2 3 4