Процесс - зацепление
Cтраница 3
 |
Процесс зацепления одной пары зубьев абсолютно жестких и точных зубчатых колес.| Кривая опережения для процесса зацепления одной пары зубьев абсолютно точных и жестких зубчатых колес. [31] |
На рис. 124 представлен процесс зацепления одной пары зубьев абсолютно точных и жестких зубчатых колес. [32]
Помимо движений, воспроизводящих процесс зацепления, инструменту сообщается еще технологическое движение резания. Укажем, что производящая поверхность и изготавливаемая боковая поверхность зуба является взаимоогибаемыми, откуда сам способ и получил свое наименование. [33]
Переменность величины относительного скольжения в процессе зацепления зубьев, а следовательно, и неравномерность износа вдоль профиля, вызывающая нарушение правильности эвольвентного профиля, а следовательно, и зацепления. [34]
Звездочки, имеющие аустенитную структуру в процессе зацепления со звеньями цепи, сильно изнашивают последние, особенно в первый период работы. Звездочка с цементированными зубьями имеет более высокую усталостную прочность, чем с закаленными. [35]
Характер изменения коэффициентов скольжения профилей в процессе зацепления их по мере перемещения контактной точки К по линии зацепления показывают в форме графика. [36]
Наибольшие напряжения в собачке возникают в начале процесса зацепления, когда она упирается своим заостренным концом в зуб храповика ( фиг. [37]
 |
Кривые опережения двух пар сопряженных абсолютно точных и жестких профилей. [38] |
Кривая опережения на рис. 125 дана для процесса зацепления одной пары зубьев. [39]
Процесс нарезания зубьев на зубообрабатывающих станках уподобляется процессу зацепления пары зубчатых колес или колеса с рейкой, когда одно из колес или рейка снабжены режущими элементами и превращены, таким образом, в режущий инструмент, называемый производящим колесом. [40]
Звездочки, имеющие аустенитную структуру, в процессе зацепления со звеньями цепи сильно изнашивают последние, особенно в период приработки. Контактная прочность и износостойкость звездочки с цементованными зубьями более высокие, чем у звездочки с закаленными зубьями. [41]
Плотное прилегание рабочих поверхностей сопряженных зубьев в процессе зацепления создает благоприятные условия для работы зубчатых колес и повышает срок службы передачи. В передачах, работающих на средних скоростях, пятно контакта должно располагаться равномерно по обе стороны начальной окружности и занимать не менее 60 - 65 % рабочей длины зуба. [42]
Физическая природа трения без смазочного материала истолковывается как процесс зацепления и разрушения шероховатостей поверхностей при относительном движении звеньев. При этом сила трения будет тем большей, чем хуже обработаны поверхности контакта. [43]
Процесс обработки зубчатых профилей на специальных станках уподобляется процессу зацепления. Исходным контуром режущего инструмента является сечение рабочих элементов инструмента плоскостью, перпендикулярной оси нарезаемого колеса. [44]
Процесс нарезания зубчатых профилей на специальных станках уподобляется процессу зацепления. Такое зацепление режущего инструмента ( инструментальной рейки или долбяка - так называемого производящего колеса) с обрабатываемым зубчатым колесом называют станочным. [45]
Страницы: 1 2 3 4