Cтраница 1
Процесс изготовления формы для глубокой печати состоит из фотографирования оригиналов, изготовления диапозитивов, монтажа диапозитивной формы, копирования на пигментную бумагу, переноса копии на медную пластинку и ее травления. В случае, если нельзя изготовить или получить металлическое клише, его заменяют тщательно обработанной доской, изготовленной из древесины. [1]
Металлическая ( а и деревянная разъемная ( б опоки. [2] |
Процесс изготовления формы состоит в следующем: яму глубиной до 200 мм загружают наполнительной смесью и смесь покрывают облицовочным материалом слоем 10 - 15 мм. В полученную постель вдавливается модель, а сбоку модели вырезается литниковая система: литниковая чаша, канал для заполнения формы металлом и сливной канал для спуска излишка металла. После удаления модели производится заливка. [3]
Процесс изготовления форм для пневматического и автоклавного способа заключается в следующем. На продольных брусках или клееном щите ( основании) крепятся под углом 90 рамные или сплошные шпангоуты. Соединение шпангоутов производится клеем и гвоздями. После сборки каркаса формы ее обшивают сосновыми брусками. Для увеличения жесткости по каркасу пропускают несколько сквозных брусков, проходящих через ряд шпангоутов. [4]
Процесс изготовления форм с использованием этилсиликатных связующих растворов - многооперационный, длительный и несвойствен литейному производству. [5]
Металлическая ( а и деревянная разъемная ( б опоки. [6] |
Процесс изготовления формы состоит в следующем: яму глубиной до 200 мм загружают наполнительной смесью и смесь покрывают облицовочным материалом слоем 10 - 15 мм. В полученную постель вдавливается модель, а сбоку модели вырезается литниковая система: литниковая чаша, канал для заполнения формы металлом и сливной канал для спуска излишка металла. После удаления модели производится заливка. [7]
Процесс изготовления форм состоит из трудоемких ручных операций: выкапывание формовочной ямы, приготовление постели, установка модели, набивка, отделка, подготовка и перемещение больших количеств формовочных смесей и горелой земли. [8]
Этот процесс изготовления форм, запатентованный фирмой Дженерал мэгнаплейт и известный в промышленности под названием Туф-рэм, обеспечивает легкое извлечение из формы изделий. [9]
Контроль процесса изготовления форм и стержней, сборки литейной формы проводится на всех этапах технологического процесса. В зависимости от сложности и требуемой точности отливки на каждом этапе применяется свой объем и свои методы контроля. [10]
Должен знать: процесс изготовления форм и стержней для крупных, сложных и ответственных отливок; требования, предъявляемые к мо-дельно-опочной оснастке; механические свойства металлов, состав формовочных смесей; расположение и сечение литников, прибылей и выпоров; размеры припусков на обработку отливок; необходимую температуру металла при заливке форм; измерительные приборы, применяемые при сборке форм. [11]
Должен зйать: процесс изготовления форм и стержней для сложных и ответственных деталей; требования, предъявляемые к моделям, шаблонам, опокам и приспособлениям; метод определения расхода жидкого металла на отливку и расчета загрузки и крепления форм. [12]
Должен знать: процесс изготовления форм и стержней для осоОо сложных и ответственных уникальных отливок; процесс; и режим сушки форм на месте их формовки; способы устранения дефектов в формах и готовых отливках; расчет литниковой системы; расчет загрузки и крепления особо сложных форм. [13]
Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм. [14] |
Из каких операций складывается процесс изготовления форм ручным способом. [15]