Cтраница 4
Для изготовления опытных партий литьем под давлением деталей из полиамидов рекомендуется применять пресс-формы из композиции на основе пластмассы АСТ-Т следующего состава: 80 % вес. АСТ-Т, тщательно перемешанного с 20 вес. В эту смесь добавляют 60 вес. Процесс изготовления форм для литья под давлением полиамидов состоит из следующих операций: изготовления мастер-модели и опоки, прессования формы, покрытия лаком и термической обработки пресс-формы. После охлаждения пресс-форма готова к работе. [46]
В литейном производстве применяются три способа формовки: по моделям, по шаблонам и формовка в стержнях. Формовка по моделям в зависимости от конструкции отливок, их веса и конкретных условий производства выполняется в почве или в опоках. Формовкой в почве преимущественно изготовляется крупное литье. Подавляющее количество мелкого, среднего и частично крупного литья формуется в парных опоках, что позволяет автоматизировать процесс изготовления форм. [47]
При этом способе формовки первоначально изготовляется фальшивая опока. Для этого опоку ставят на плоскую плиту, заполняют ее формовочной смесью, глиной или гипсом. После сильного уплотнения опоку переворачивают, делают в плоскости разъема выемку и укладывают в ней модель ( фиг. Переход от углубленной части модели к плоскости разъема делают плавным, как при обычной подрезке. Затем модель слегка расталкивают в фальшивой опоке и вынимают, а поверхность полученного на фальшивой опоке фигурного разъема посыпают разделительным песком. После этого модель снова вкладывают в фальшивку, ставят на ней нижнюю опоку и производят формовку. Заформаванную нижнюю опоку затем снимают и переворачивают; при этом модель всегда остается в нижней опоке. В дальнейшем процесс изготовления формы осуществляется как при формовке с подрезкой. [48]