Процесс - коксообразование
Cтраница 1
Процесс коксообразования имеет лавинообразный характер. Период практически полного закоксовывания змеевика, а это в основном происходит на конечном участке при / / / 0 0 35 ( / - текущая координата от начала линейного участка по ходу движения сырья, / 0 - длина линейного участка змеевика) составил не более 10 мин. Причем толщина отложений в пределах каждого линейного участка имеет непостоянный размер. Их средние значения приведены в табл. 3.20, которые определялись путем разрезания змеевика. Такое положение дел ставит необходимость создания таких условий гидродинамики в змеевике, при котором зона возможного закоксовывания была бы вынесена за пределы участка нагрева. [1]
Процесс коксообразования протекает цепным радикальным путем. [2]
Процессы коксообразования и полимеризации, по-видимому, являются процессами кислотно-основного типа. [3]
Регулирование процесса коксообразования для улучшения качества кокса непосредственно в коксовых печах очень сложно. [4]
Рассмотрение процесса коксообразования как цепной реакции позволяет объяснить наблюдающиеся зависимости коксообразования при отсутствии диффузионных затруднений. [5]
 |
Соотношение между температурой и давлением газа в пластической зоне. [6] |
В процессе коксообразования измеряли также температуру и давление на уровнях планирования, пода печи и дверец; при этом было обнаружено следующее. [7]
В процессе коксообразования уменьшается объем кускового материала - - происходит усадка, а также формируется пористое тело кокса. [8]
Первый порядок процесса коксообразования при 350 и 380 С при разложении аефальтенов в растворах трансформаторного масла с добавками может быть обусловлен тем, что стадией, определяющей общую скорость процесса, является диффузия молекул асфальтенов к стенке. [9]
Однако в процессе коксообразования имеют место, как указывают они дальше, и поверхностные явления, а именно контакт твердой фазы ( зерен) с образующимися жидкой и газообразной фазами. При этом происходят физические и физико-химические явления. Эти явления нельзя рассматривать в отрыве от химических процессов, так как тут не только склеиваются или цементируются зерна, но и образуются химические связи. [10]
Такие взгляды на процессы коксообразования существовали примерно в довоенный период. [11]
Известно, что процесс коксообразования при работе с водородом проходит значительно слабее, чем в случае применения коксового газа. Это дает возможность отказаться от подачи водяного пара в паро-газовую смесь. В дальнейшем нарастание содержания углерода проходит очень медленно. [12]
Вторичные реакции и процессы коксообразования в отличие от крекинга здесь играют значительно меньшую роль, поскольку при гидрокрекинге поддерживается низкая концентрация олефинов. [13]
 |
Зависимость межремонтного пробега пиролизной печи от. [14] |
В результате исследования процессов коксообразования в пиролизной печи и в закалочно-испарительном аппарате определена зависимость продолжительности межремонтного пробега установки от жесткости технологического режима и селективности процесса пиролиза. Так, при низкой жесткости режима крекинга длительность межремонтного пробега установки определяется периодом непрерывной работы змеевика печи, а при высокой жесткости режима - возможной продолжительностью эксплуатации ЗИА. [15]
Страницы: 1 2 3 4