Cтраница 2
При совмещении процессов каталитической конверсии метана и окиси углерода при 20 am в одном агрегате газ после конвертора СН4 и увлажнителя при температуре 400 С и отношении пар: газ 1 2: 1 последовательно проходит конвертор 1 окиси углерода первой ступени ( рис. П-37), испаритель 2 и конвертор 3 окиси углерода второй ступени. В конверторах газ движется в радиальном направлении. [16]
Выбор температурного режима процесса каталитической конверсии метана кислородом обусловливается термической и механической стойкостью катализатора. [17]
Выбор температурного режима процесса каталитической конверсии метана кислородом обуславливается термической и механической стойкостью катализатора и допустимым содержанием метана в конечном газе. На практике обычно используют температуру 650 - 950 С. [18]
Исследованы условия организации высокоинтенсивного процесса парокислородной каталитической конверсии природного газа и метано-водородных смесей. [19]
В промышленности применяется также процесс каталитической конверсии под давлением до 21 ат. [20]
В промышленности применяется также процесс каталитической конверсии под давлением до 30 ат. [21]
Кислород, необходимый для процесса каталитической конверсии метана, лод давлением 27 ат поступает в смеситель 4 из цеха разделения воздуха. [22]
При установлении оптимальных характеристик процесса каталитической конверсии метанола на проточно-циркуляционной установке и для определения констант скоростей реакции в определенном интервале температур необходимо провести серию экспериментов, которые соответствуют работе установки в режиме поиска. [23]
Вопрос о том, какой из технологических вариантов процесса каталитической конверсии углеводородов окажется наиболее перспективным на новом этапе, в настоящее время не ясен. Однако уже сейчас очевидно, что новый этап ни в коем случае нельзя рассматривать как простой количественный рост единичной мощности агрегатов конверсии углеводородов при неизменности традиционных технических решений. Действительно, при достижении определенной мощности агрегатов конверсии можно ожидать своеобразного качественного скачка, когда применявшиеся ранее способы и аппараты перестанут быть оптимальными. В то же время процессы, считавшиеся бесперспективными, могут оказаться наиболее приемлемыми. [24]
Как БИДНО из табл. 9, при температурах процесса каталитической конверсии метана лишь часть окиси углерода окисляется на катализаторе водяными парами до двуокиси углерода с образованием водорода. Реакция конверсии СО протекает с выделением тепла и без изменения объема. Поэтому, согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры благоприятствует более полной конверсии, а изменение давления не сказывается на состоянии равновесия. [25]
Как видно из табл. 9, при температурах процесса каталитической конверсии метана лишь часть окиси углерода окисляется на катализаторе водяными парами до двуокиси углерода с образованием водорода. Реакция конверсии СО протекает с выделением тепла и без изменения объема. Поэтому, согласно принципу Ле-Шателье, понижение температуры благоприятствует белее полной конверсии, а изменение давления не сказывается на состоянии равновесия. [26]
Качественным скачком явилась разработка и внедрение в 1940 г. в США процесса каталитической конверсии углеводородов Се - Си с получением КАУ ( в дальнейшем - каталитическая конверсия или ароматизация), который первоначально осуществлялся на алюмомолибденовых катализаторах. [27]
Новый одорант представляет интерес как в санитарно-гигиеническом аспекте так и для процессов высокотемпературной каталитической конверсии природного газа. [28]
Для производства водорода как в СССР, так и за рубежом развивается процесс каталитической конверсии углеводородного сырья с одновременным выделением чистого водорода из зоны реакции путем диффузии через селективно проницаемые мембраны, изготовленные из сплавов палладия с другими металлами. [29]
Схема конверсии углеводородов С5 - Сц с применением каталитической изомеризации углеводородов Cs-Ce. [30] |