Процесс - кристаллизация - стекло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - кристаллизация - стекло

Cтраница 2


Из рассмотренного следует, что процесс кристаллизации стекол в ряде случаев еще неясен, в особенности на ранней стадии кристаллизации. Приведенные материалы не освещают хода процесса кристаллизации для случаев, когда образуются смеси, дающие спектры, аналогичные спектру 10 на рис. 11.119. Поэтому требуется дальнейшее тщательное изучение этого вопроса. Тем не менее, полученные экспериментальные материалы являются весьма ценными, так как они дают известную ориентацию исследователям, занимающимся изучением структуры стекла и процессов кристаллизации.  [16]

Необходимо сделать следующее заключение: процесс кристаллизации стекла даже одного и того же состава очень сложен. Его исследование должно проводиться одновременно рядом самых прецизионных физических методов.  [17]

Представляло интерес установить, как происходит процесс кристаллизации стекла при температурах, близких к температуре ликвидуса ( 874 С) и, наоборот, значительно удаленных от нее.  [18]

19 Спектры отражения стекла с % Na20 и % S. 02. [19]

На рис. 5 и 6 показано два различных случая процесса кристаллизации стекла с 30 % Na20 одной и той же плавки. Кривая 2 на рис. 6 относится к полноценному стеклу. Из рис. 5 видно, что структура рассматриваемого стекла неоднородна. Процесс кристаллизации этого стекла может протекать также различным образом. В одном случае на поверхности стекла кристаллизуется сначала кристобалит и неизвестный силикат натрия, зачатки структуры которого - ( кристаллиты) существовали уже в стекле. Эта реакция протекает очень медленно. В другом случае синтез между компонентами, богатыми кремнеземом, и компонентами, богатыми натрием, происходит значительно быстрее, вследствие чего в качестве первой фазы выпадает сразу же дисиликат натрия.  [20]

Из рассмотренного материала следует, что имеется принципиальная возможность управлять процессом кристаллизации стекла.  [21]

22 Изменение плотности литиевых стекол в зависимости от содержания LioO.| Изменение размеров областей локальных неоднородностей при изменении состава стекла. [22]

Как было показано в предыдущих главах и особенно при рассмотрении кинетики процесса кристаллизации стекол разных составов, средний химический состав основных областей локальных химических неоднородностей меняется в зависимости от содержания в стекле Li20 и для любого стекла этой системы может быть определен из рис. III.19, III.20, III.25. Микрообласти с резко различающимися составами связаны между собой как бы в виде моста зонами силикатов переменного состава.  [23]

Для получения ситаллов и шлакоситаллов в шихту добавляют небольшое количество катализаторов, интенсифицирующих процесс кристаллизации стекла. Применяют катализаторы, относящиеся к двум группам. В первую входят золото, серебро, диоксид меди, которые в процессе варки растворяются в стекломассе, а при термической обработке стекла выделяются в виде микрокристаллов, ко второй группе относят оксиды и соли различных металлов, в частности титана. Стекла с добавкой таких катализаторов не являются однородными, а разделяются на стекловидные фазы, различные по составу. Одна из таких фаз образует в стекле капли, равномерно распределенные в другой. При термической обработке наличие поверхности раздела между двумя фазами способствует кристаллизации. Изменяя режим термообработки, можно регулировать размеры и состав выделяющихся кристаллов и свойства получаемого материала.  [24]

Для получения ситаллов и шлакоситаллов в шихту добавляют небольшое количество катализаторов, интенсифицирующих процесс кристаллизации стекла с образованием мелких равномерно распределенных кристаллов. Применяют катализаторы, относящиеся к двум группам. В первую входят золото, серебро, окись меди, которые в процессе варки растворяются в стекломассе, а при термической обработке стекла выделяются в виде микрокристаллов, вокруг которых и образуется конечная кристаллическая структура ситалла. Ко второй группе относят окислы и соли различных металлов, в частности титана. Стекла с добавкой таких катализаторов не являются однородными, а разделяются на различные по составу стекловидные фазы. Одна из таких фаз образует в стекле капли, равномерно распределенные в другой фазе. При термической обработке такого стекла наличие поверхности раздела между двумя фазами способствует кристаллизации. Изменяя режим термообработки, можно регулировать размеры и состав выделяющихся кристаллов и свойства получаемого материала.  [25]

Сопоставление этих характеристик со значениями, найденными для кубической фазы, образующейся в процессе кристаллизации стекол, позволяет с достаточной достоверностью считать, что эта фаза имеет состав.  [26]

Оригинальный метод создания металлического покрытия на си-таллах предложен фирмой English Electric Company [297]: в процессе кристаллизации стекла в регулируемой восстановительной атмосфере находящиеся в стекле ионы металла диффундируют к поверхности изделия, где восстанавливаются и образуют металлическую пленку, обладающую хорошей адгезией.  [27]

Однако если в состав склонного к кристаллизации стекла ввести добавки веществ, образующих зародыши кристаллизации, удается стимулировать процесс кристаллизации стекла по всему его объему и получить обладающий ценными механическими и электроизоляционными свойствами материал с однородной микрокристаллической структурой. В отличие от стекол ситаллы непрозрачны, но многие из них в тонком слое заметно пропускают свет.  [28]

29 Пояснение к принципу действия световода. [29]

Однако, если в состав склонного к кристаллизации стекла ввести добавки веществ, образующих зародыши кристаллизации, удается стимулировать процесс кристаллизации стекла по всему его объему и получить обладающий ценными химическими и электроизоляционными свойствами материал с однородной микрокристаллической структурой. В отличие от стекол ситаллы непрозрачны, но многие из них в тонком слое заметно пропускают свет. Технология изготовления ситалловых изделий включает в себя несколько операций. Сначала изготовляют обычными способами изделия из стекломассы специально подобранного состава. Затем их подвергают двухступенчатой термообработке: на первой ступени ( 500 - 700 С) происходит образование зародышей кристаллизации, а на второй ( 900 - 1100 С) - развитие кристаллической фазы. Содержание кристаллической фазы в материале после второй ступени термообработки составляет 80 - 95 % и даже более; размеры оптимально развитых кристаллов - до 2 мкм. В качестве стимуляторов кристаллизации применяются ТЮ.  [30]



Страницы:      1    2    3    4