Cтраница 1
Процесс автогидроочистки применим к более ограниченному кругу сырья; в основе его лежит совмещение реакций гидрирования сернистых, смолистых и частично непредельных соединений с реакциями дегидрирования нафтеновых углеводородов, дающих водород. Вследствие этого эффективных результатов удается достигнуть при переработке прямогонных дистиллятов: реактивного топлива, осветительных керосинов, легкого дизельного топлива. По-видимому, возможна очистка и более тяжелых дистиллятов v, присутствии легких, а также облагораживание смесей прямогонных с небольшим количеством вторичных дистиллятов. [1]
Процесс автогидроочистки осуществляется на том же катализаторе, но при более низком давлении водорода ( 5 - 15 am), поэтому становится возможной дегидрогенизация нафтеновых углеводородов при температуре 400 и выше. Автогидроочистке подвергается только сырье, обогащенное шестичленными нафтеновыми углеводородами, являющимися источником получения водорода. Поэтому она в основном проводится на прямогонном сырье или его смесях с продуктами крекинга. [2]
Процесс автогидроочистки, сущность которого заключается в использовании для гидрирования сера-органических соединений водорода, выделяющегося при дегидрировании нафтеновых углеводородов, был предложен Портером. [3]
Процесс автогидроочистки сопровождается отложением значительного количества кокса, в результате чего активность катализатора, как это было показано выше, снижается. На катализаторе обычно откладывается 15 - 20 % вес. Из вышеизложенного следует, что при автогидро-очистке фракции 220 - 340 С ромашкинской нефти ( содержание серы 1 06 вес. [4]
Схема промышленной установки автогидроочистки. [5] |
Процесс автогидроочистки сопровождается отложением кокса, блокирующим активные центры катализатора. По окончании рабочего цикла автогидроочистки на катализаторе обычно откладывается 15 - 20 вес. [6]
Процесс автогидроочистки дизельных топлив разработан и освоен в промышленном масштабе. Вполне вероятно, что в этом направлении существуют не выявленные пока возможности, которые сделают этот процесс вполне рентабельным и перспективным. [7]
Разработан процесс автогидроочистки керосиновых и газойлевых фракций. [8]
Усовершенствование процесса автогидроочистки является предметом патентных заявок в важнейших капиталистических странах. [9]
Автогидроочистка керосина в смеси с сернистыми соединениями. [10] |
В процессе автогидроочистки сероорганические соединения и углеводороды претерпевают те же превращения, что и при гидроочистке, но процесс автогидроочистки проводят таким образом, чтобы из части углеводородов исходного сырья дополнительно отщеплялся водород. Основные реакции, приводящие к образованию водорода, - дегидрирование нафтеновых и дегидроцик-лизация парафиновых углеводородов. [11]
Материальный баланс процесса автогидроочистки топлив на опытно-промышленной установке приведен ниже ( в вес. [12]
Температура и давление процесса автогидроочистки таковы, что водород, расходуемый на гидрирование сернистых соединений, образуется в результате дегидрирования нафте-нов. Это является особенностью автогидроочистки. Имеются в литературе указания на то, что этот процесс можно применять для очистки смеси прямогонных и крекинговых дистиллятов. [13]
При нормальных условиях процесса автогидроочистки такой результат может быть достигнут лишь проведением процесса с весьма малыми объемными скоростями и с резким сокращением периода работы между регенерациями, что, разумеется, экономически невыгодно. [14]
В последние годы разработан процесс автогидроочистки [64], сущность которого состоит в использовании водорода, получающеюся в самом процессе в результате дегидрирования имеющихся в сырье нафтеновых углеводородов. [15]