Процесс - нагрев - металл
Cтраница 1
 |
Схема термоэлектрического пирометра н установка термопары в печи. [1] |
Процесс нагрева металла под ковку и штамповку требует тщательного контроля. При нагреве металла до высоких температур опытные нагревальщики определяют температуру на глаз по цвету каления, ошибаясь лишь на 50 - 60 СС. Для более точного контроля температур заготовок в процессе нагрева и в процессе ковки и штамповки применяют контрольные приборы: термопары, милливольтметры, потенциометры, пирометры, ардометры и миллископы. [2]
Процесс нагрева металла протекает в две стадии. [3]
Подготовка процессов нагрева металла направлена на совершенствование шахтных и камерных печей и упорядочение графиков их работы, замену неэффективных машинных высокочастотных генераторов тири-сторными преобразователями частоты тока. Режимы работы мощных металлургических и термических агрегатов должны обеспечить их длительную непрерывную работу, исключающую разогрев и пуск оборудования после простоев. [4]
 |
Цвета накала и цвета побежалости для углеродистой стали. [5] |
В процессе нагрева металла при сварке или гнутье труб, а также в период его остывания происходят изменения структуры металла. Эти напряжения особенно опасны, если они сосредоточены на небольшом участке, как бывает при сварке. [6]
 |
Цвета накала и цвета побежалости для углеродистой стали. [7] |
В процессе нагрева металла при сварке или гнутье труб, а также в период его остывания изменяется структура металла, в результате чего могут возникнуть такие внутренние напряжения, которые способны разрушить металл. Эти напряжения особенно опасны, если они сосредоточены на небольшом участке, как бывает при сварке. [8]
В процессе нагрева металла в расплавленном стекле настыль на поверхности загрузки расплавляется, но загрузка остается покрытой пленкой стекла до конца нагрева. В этом случае интенсивность теплообмена определяется средним за все время нагрева коэффициентом теплоотдачи а0р, значение которого зависит от теплооб-менных свойств расплава и от степени массивности нагреваемой загрузки. [9]
Для расчета процесса нагрева металла газовым пламенем необходимо располагать следующими основными тепловыми его характеристиками: температурой; эффективной тешив. [10]
 |
Электрические схемы установок электроконтактного нагрева. [11] |
Для интенсификации процесса нагрева металла применяются ЭПС с жидкой средой нагрева - электронагревательные ванны. В зависимости от химического состава применяемой среды различают щелочные ( до 540 С), селитровые ( до 600 С) и соляные ( до 1600 С) ванны. Низкотемпературные ванны ( до 600 С) обогреваются косвенным путем, посредством нагревателей, расположенных внутри или снаружи ванны. [12]
 |
Тепловой баланс сварочной дуги при среднем для данного способа сварки режиме. [13] |
Q, процесса нагрева металла сва рочной дугой называется отношение количества введенного в металл тепла к тепловому эквиваленту электрической мощности дуги. Этот коэффициент характеризует эффективность процессов выделения тепла и теплообмена в дуговом промежутке по отношению к нагреву металла изделия и зависит в основном от способа сварки. [14]
 |
Строение кристаллической решетки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4