Процесс - накатка
Cтраница 2
В процессе накатки применяют технологическую смазку: сульфазол для холодной и графито-содовую для горячей. [16]
В процессе накатки между стальной и алюминиевой трубками создается надежный механический и термический контакт. [17]
При проектировании процесса накатки необходимо определить: размеры заготовки; размеры накатных валков; окружную скорость накатных валков величину подачи валков; усилия на валках; крутящий момент на валках. [18]
В статье исследуется процесс накатки шлицев многороликовой головкой. Выявлены причины отслоения шлицев при накатке. Даны рекомендации для устранения дефектов, возникающих при накатке шлицевых валов. [19]
Образование формы зубьев в процессе накатки зубчатых профилей производится путем быстродействующего последовательного обжима поверхности по периметру заготовки соответственно профилями зубьев накатывающего инструмента. При этом в поверхностном слое материала заготовки в зоне накатки создается такое напряженное состояние, которое вызывает пластическое течение материала заготовки в направлениях, обусловленных формой инструмента кинематикой и динамикой процесса накатки. [20]
Во избежание проскальзывания заготовки в процессе накатки и выкрашивания резьбы инструмента заготовка не должна быть эллиптичной. [21]
Для контроля среднего диаметра резьбы в процессе накатки разработано устройство, схема которого показана на фиг. При накатывании резьбы на детали 6 ролики сближаются. Пружина 12 поднимает золотник и перекрывает вход масла в магистраль. Под действием пружины 13 масло сливается в ванну, а бабка с роликом 5 отходит в исходное положение. [22]
Поэтому следует следить за тем, чтобы процесс накатки длился не больше, чем это необходимо. [23]
При выборе диаметра накатных роликов учитывают, что процесс накатки улучшается с увеличением диаметра роликов. [24]
В спирально-накатных калориферах развитая теплопередающая поверхность образуется в процессе накатки трубок из материала самой трубки. [25]
Припуск на накатку обычно не оставляют, так как процесс накатки незначительно влияет на размер ( сминаются микронеровности в пределах допуска на заданный класс чистоты), а лишь улучшает чистоту обработки и создает наклеп. [26]
В озязи с этим большой практический интерес представляет анализ процесса накатки шлицев на основе теории пластичности. [27]
 |
Заборная часть накатной плашки. [28] |
При выборе диаметра накатных роликов имеют в виду улучшение процесса накатки с увеличением диаметра роликов. [29]
Наличие заборной части на плашках понижает усилие, требуемое для процесса накатки, и повышает точность резьбы детали. С увеличением длины / ] заборной части от 0 2Ьъс1ср до 4кс1Ср усилие резания резко понижается. Излишне большая длина / t приводит к проскальзыванию заготовки, что усложняетналадку станка. [30]
Страницы: 1 2 3 4