Процесс - нарезание - зуб
Cтраница 5
Нарезание зубьев конических колес ведется также методом обкатки инструментом с прямолинейной режущей кромкой ( гранью), связанной с некоторой плоскостью, называеуой плоскостью производящего колеса. Эта плоскость перекатывается в процессе обработки по делительному конусу заготовки, что дает иногда повод проводить аналогию с процессом нарезания зубьев цилиндрических колес прямолинейной зуборезной рейкой, которая воспроизводит эвольвентное зацепление. [61]
 |
Различные виды конических колес с фигурными зубьями. а с косыми эубьяыи. б с дуговыми зубьями. в со спиральными зубьями. г с эволь-вентными зубьями. [62] |
Нарезание зубьев конических колес ведется также методом обкатки инструментом с прямолинейной режущей кромкой ( гранью), связанной с некоторой плоскостью, называемой плоскостью производящего колеса. Эта плоскость перекатывается в процессе обработки по делительному, конусу заготовки, что дает иногда повод проводить аналогию с процессом нарезания зубьев цилиндрических колес прямолинейной зуборезной рейкой, которая воспроизводит эвольвентное зацепление. В действительности, так как режущая грань поставлена под некоторым углом к плоскости производящего колеса, то она нарезает более сложную поверхность. [63]
При нарезании колес методом тангенциальной ( осевой) подачи применяют червячную фрезу с так называемым заборным конусом ( рис. 28, а), у которой режущие зубья расположены на конической ее части, а калибрующие - на цилиндрической. В процессе работы такой фрезе сообщают главное вращательное движение в направлении стрелки А и осевое движение подачи s0 в направлении стрелки Б ( рис. 28, б); за время, когда фреза переместится из положения / в положение 2, завершится процесс нарезания зубьев на червячном колесе. Нарезаемое колесо вращается в направлении стрелки В. [64]
 |
Электрическая схема зубофрезерного станка модели 5324. [65] |
Для включения двигателя шпинделя после установки и закрепления заготовки на столе станка следует перевести рукоятку подач в положение Рабочий ход ( при этом размыкается контакт переключателя ЗВК) и нажать кнопку Пуск. Получает питание контактор 1Л и главными контактами включает двигатели 1Д и ЗД. Фреза подводится к заготовке и начинается процесс нарезания зубьев. Контактор 1Л отключается, и двигатели 1Д и 2Д останавливаются. [66]
 |
Движение зуба рейки при нарезании методом обкатки.| Схема нарезания зубьев методом обкатки. [67] |
Зацепление эвольвентного зубчатого колеса с рейкой положено в основу нарезания зубчатых колес методом обкатки; при этом рейка используется в качестве режущего инструмента. Чтобы прямолинейная режущая кромка зуба инструментальной рейки / ( рис. 8.12) могла обрабатывать эвольвентный профиль зуба, нужно ее положение в отношении нарезаемого зуба все время изменять. Такое движение называется движением обкатки, а процесс нарезания зуба - нарезанием по методу обкатки. В процессе нарезания ( рис. 8.13) заготовка вращается вокруг своей оси, а инструментальная рейка / совершает возвратно-поступательное движение параллельно оси заготовки 2 по принципу долбяка и поступательное движение параллельно касательной к ободу заготовки. Начальная окружность нарезаемого колеса ( см. рис. 8.11) делится шагом рейки на z равных частей, благодаря чему она получила название делительной окружности. На делительной окружности шаг р и угол зацепления aw нарезаемого колеса равны шагу и углу профиля а инструментальной рейки. [68]
 |
Обработка зубьев колес на зубодолбежных станках. а - прямых зубьев. б - косых зубьев. [69] |
Зубья 7 - й степени точности нарезают способом долбления, если затем их не шевингуют, тоже в две операции, только чистовое долбление в этом случае производят в два прохода, устанавливая на станки соответствующие кулачки. Если же колеса после долбления шевингуют, то чистовое долбление производят в один проход. Под проходом здесь понимается один оборот заготовки в процессе нарезания зубьев. Чистота поверхности соответствует 5 - 6-му классам. [70]
У червячного колеса контролируют: погрешность шага и накопленную погрешность шага, толщину зуба, форму и расположение пятна контакта в паре с червяком, кинематическую точность на приборе в однопрофильном зацеплении с сопряженным червяком или со специальным эталоном для передач высокой точности и комплексную погрешность в двухпрофиль-ном зацеплении для передач невысокой точности. Погрешность окружного шага червячного колеса чаще определяют специальным прибором непосредственно на зуборезном станке в процессе нарезания зубьев. Во время медленного вращения стола станка с обрабатываемым червячным колесом два измерительных штифта прибора последовательно вводятся в соседние впадины зуба на полный оборот колеса. [71]
Страницы: 1 2 3 4 5