Процесс - науглероживание
Cтраница 1
Процессы науглероживания и обезуглероживания стали происходят в результате взаимодействия газов с углеродом - графитом и углеродом, находящимся в твердом растворе а - или у-же-лезе. [1]
Процесс науглероживания способствует удалению неметаллических включений. [2]
Процессы науглероживания и азотирования происходят из-за д иффуз-ил углерода азота в поверхностный слой черных металлов из углеродо - ( азотог) содержащих тазовых сред или жидкостей. Такими средами, в рассматриваемом случае, являются продукты сгорания и охлаждающее трубки горючее. [3]
Процесс науглероживания вольфрама осуществляется, в основном, через науглероженную газовую фазу. Реакции карбидизации в зависимости от газовой атмосферы и температуры связаны с науглероживанием вольфрама при его взаимодействии с СН4 ( образуется при реакции водорода с углеродом; температура менее 1300 С), с С2Н2 ( температура 1300 - 1600 С) или с СО ( образуется при реакции Будуара) В рассмотренных случаях равновесная концентрация углеводородов или окиси углерода над углеродом выше, чем над карбидом вольфрама, вследствие чего образуется карбид за счет содержащегося в этих газах углерода. Практически порошок карбида вольфрама при производстве твердых сплавов получают из смеси порошка вольфрама с сажей, взятой в расчете на теоретическое содержание углерода в карбиде. Карбидизация осуществляется в графито-трубчатых печах в атмосфере водорода или CO N2, образующейся при попадании воздуха в печь. Температура карбидизации составляет 1350 - 1600 С. Следует указать, что зернистость WC практически всегда отличается от зернистости исходного порошка вольфрама, причем в случае более крупных порошков вольфрама карбид получается более мелким, что связано с растрескиванием зерен вольфрама под влиянием напряжений, возникающих при диффузии углерода внутри зерен и при перестройке кристаллической решетки. Из более мелких порошков получают карбид, размер частиц которого такой же или несколько больше из-за агломерации. [4]
В процессе науглероживания стали до определенной, требуемой по техническим условиям концентрации углерода в поверхностном слое необходимо в первый период ( или в первой зоне печи непрерывного действия) подавать в печь атмосферу типа Ilia - науглероживающую, а во второй период ( во вторую зону печи) подавать атмосферу типа III - равновесную, с автоматическим регулированием содержания в ней водяного пара. [5]
Более резко процесс науглероживания проявляется у низкоуглеродистых сталей толщиной более 60 мм, а также у средне -, высокоуглеродистых и среднелегированных сталей. Поскольку закалочные структуры снижают пластичность металла, часто возникает необходимость в специальных технологических приемах резки конструкционных сталей. [6]
В целом процессы науглероживания при сварке рассматриваются как отрицательные, и легирование по рассмотренной схеме может полезно использоваться только при наплавке. [7]
Наиболее интенсивно процесс науглероживания происходит в случае применения горючих, содержащих углерод ( С2Н2, СН4, бензин и др.), и в меньшей степени горючих, не дающих СО и СО. Наибольшее науглероживание наблюдается в случае применения подогревающего ацетилено-кислородного пламени с избытком ацетилена. [9]
Кремний тормозит процесс науглероживания стали из-за образования пленки окислов на поверхности детали. [10]
Цементация - процесс науглероживания титана, проводится с помощью твердых, жидких и газообразных карбюризаторов, но слой получается хрупким, непригодным для эксплуатации. [11]
Цементация - процесс науглероживания титана, проводится с помощью твердых, жидких и газообразных карбюризаторов, но слой получается хрупким, непригодным для эксплуатации. [12]
Цементацией называют процесс поверхностного науглероживания изделий из низкоуглеродистой, а иногда и легированной стали в угле-родосодержащей среде ( карбюризаторе) для получения твердой поверхности и вязкой сердцевины. [13]
Цементацией называется процесс поверхностного науглероживания стали. Существуют три вида цементации: твердыми карбюризаторами, газовая и жидкостная. Цементация твердыми карбюризаторами заключается в том, что детали из малоуглеродистых сталей ( с содержанием углерода не более 0 25 %) укладывают в цементационные стальные ящики, пересыпают науглероживающим веществом ( карбюризатором, который состоит из древесного угля и углекислых солей бария), затем герметически закрывают и устанавливают в специальную печь. В печи детали нагревают до температуры 900 - 980 С и выдерживают при этой температуре в течение нескольких часов, затем медленно охлаждают, после чего детали подвергают нормализации, закалке, отпуску. [14]
Цементацией называют процесс поверхностного науглероживания изделий из низкоуглеродистой, а иногда и легированной стали в угле-родосодержащей среде ( карбюризаторе) для получения твердой поверхности и вязкой сердцевины. [15]
Страницы: 1 2 3 4