Cтраница 3
О действии шлаковом фазы па процесс науглероживания свидетельствует также и то, что у верхней кромки реза имеются участки обезуглероженного металла с чисто ферритной структурой, а концентрация углерода растет по мере углубления струи режущего кислорода в металл, достигая максимума у шшшей кромки. [31]
О действии шлаковой фазы на процесс науглероживания свидетельствует также и то, что у верхней кромки реза имеются участки обезуглероженного металла с чисто ферритной структурой, а концентрация углерода растет по мере углубления струи режущего кислорода в металл, достигая максимума у нижней кромки. [32]
![]() |
Схема лабораторной установки для цементации в тлеющем разряде. [33] |
С увеличением плотности тока ускоряется процесс науглероживания. [34]
Для повышения стабильности и эффективности процесса науглероживания в последнее время используют специально приготовленные науглероживающие брикеты, в некоторых случаях науглероживание производят вдуванием в расплав порошкообразного графита в струе азота или аргона. Последний способ целесообразен при науглероживании отдельных порций жидкого металла, особенно с различным содержанием углерода. [35]
Конечная ( итоговая) реакция процесса науглероживания, протекающего в две стадии. [36]
Конечная ( итоговая) реакция процесса науглероживания, протекающего в две стадии. [37]
Начиная с некоторого момента, когда процесс науглероживания ограничивается химической природой реакции, увеличение интенсивности перемешивания не дает эффекта. Практически этот момент наступает тогда, когда частицы науглероживателя полностью увлекаются потоком расплава в глубь ванны металла и распределяются в нем относительно равномерно. Дальнейшее усиление перемешивания не приносит пользы, наоборот - отрицательно влияет на стойкость огнеупорной футеровки тигля печи. [38]
Итак, в определенной последовательности происходят процессы науглероживания, обезуглероживания и окалинооб-разования, соответствующие трем зонам, наблюдаемым по толщине металла. В стали для труб этиленовых печей промежуточная обезуглероженная зона либо отсутствует, либо тонким слоем располагается под коксом. [39]
Большое число действующих факторов затрудняет управление процессом науглероживания и вызывает необходимость строгого соблюдения рациональной технологии науглероживания. [40]
![]() |
Зависимость скорости науглероживания от концентрации углерода в расплаве.| График усвоения углерода в расплаве с высоким содержанием марганца ( а и крем-ння ( б. [41] |
Влияние химического состава применяемых композиций чугуна на процесс науглероживания второстепенно, но повышение концентрации кислорода в жидком сплаве существенно увеличивает угар карбюризатора. Лучшим по своему действию является реагент, чистый по химическому составу, без золы и инородных включений. Для электропечей емкостью 6 - 10 т рекомендуется применять электродный порошок с размерами частиц 5 - 10 мм. [42]
![]() |
Термограммы чугунов одинакового химического состава, но различного происхождения. [43] |
Термовременная обработка жидкого чугуна обязательно должна сопровождать процесс науглероживания. Высокая степень рафинирования синтетического сплава при индукционной плавке способствует устойчивости жидкой фазы. [44]
Вследствие тесного соприкосновения металла с коксом происходит процесс науглероживания стали в вагранке, зависящий от многих факторов. [45]