Процесс - обжиг
Cтраница 3
Процесс обжига контролируется главным образом по температуре газа на выходе из печи, которая регулируется изменением подачи колчедана при увеличении или снижении скорости вращения тарелки питателя. [31]
Процесс обжига контролируется по температуре слоя, которая регулируется впрыскиванием воды или скруббернсй кислоты. [32]
Процесс обжига при проведении третьего опыта проходил ненормально. Почти с самого начала опыта на расстоянии примерно 2 - Зм от холодной головки печи началось образование комьев, которые в этой части печи хорошо передвигались. [33]
 |
Туннельная печь. [34] |
Процесс обжига протекает следующим образом. Обжигаемые изделия подаются вагонетками 3 в зону подогрева. Платформы вагонеток плотно прилегают друг к другу, образуя сплошной под печи. Продольные края вагонеток имеют щитки, которые продвигаются по песочному затвору 4, расположенному вдоль рельсового пути по обеим сторонам, вследствие чего оси и колеса вагонеток, а также рельсы защищены от воздействия высокой температуры. Кроме того, они охлаждаются воздухом, подаваемым вентилятором по трубопроводу, расположенному между рельсами. [35]
 |
Ленточный вакуум-пресс.| Туннельная печь. [36] |
Процесс обжига условно можно разделить на три периода: прогрев, собственно обжиг и охлаждение. В период прогрева из сырца удаляется гигроскопическая и гидратная влага, сгорают органические примеси, равномерно прогревается масса и разлагаются карбонаты. При собственно обжиге происходит расплавление наиболее плавкой составной части глины, которая обволакивает нерасплавившиеся частицы глины, спекая массу. Период охлаждения сопровождается образованием камня. [37]
Процесс обжига схематически показан на рис. III.14, в, г. Обжиг начинается на расстоянии около 1 м от водоохлаждаемых электрододержателей; при этом термическое разложение компонентов связующего протекает наиболее бурно в средней части электрода. В этом месте электрический ток протекает в основном через относительно холодный и, следовательно, высокоэлектропроводный кожух. Сопротивление металлического кожуха увеличивается с повышением температуры, а его нижняя часть в конечном счете оплавляется, поэтому в нижней части электрода ток протекает почти исключительно по телу электрода. [38]
Процесс обжига в периодических печах продолжается около 5 - 6 суток. Затем в течение такого же времени производится охлаждение печи. Таким образом, один цикл работы печи продолжается 10 - 13 суток. [39]
Процесс обжига в указанных печах характеризуется двумя параметрами: температурой и составом дымовых газов. [40]
Процесс обжига делится на три периода: в первый период температура постепенно повышается до 1430 С; при этом заканчивается процесс образования тридимитового сростка; второй период заключается в более или менее продолжительной выдержке материала при указанной максимальной температуре; третий период - охлаждение кирпича от температуры обжига до температуры окружающей среды. [41]
Процесс обжига делится на три периода. [42]
Процессы обжига материалов играют очень важную роль в солевой технологии. [43]
Процесс обжига концентрата в кипящем слое заключается в том, что предварительно нагретый до - 700 С толстый ( - 800 мм) слой материала непрерывно и равномерно продувается по всей площади сжатым воздухом или его смесью с кислородом. [44]
Процесс обжига окатышей в обжиговых машинах сопровождается выделением большого количества пыли, уносимой газами. С 1 м2 полезной площади машины выделяется 63 - 97 м3 / мин газов, в зависимости от типа обжиговой машины и технологического процесса обжига окатышей. [45]
Страницы: 1 2 3 4