Процесс - обкатывание
Cтраница 1
Процесс обкатывания не сопровождается практическим съемом металла. Сущность его заключается в том, что по обрабатываемой поверхности движется под давлением полированный ролик ( или система роликов), по твердости значительно превосходящий твердость обкатываемого металла. При этом происходит за-давливание различных микровыступов на поверхности деталей и последние приобретают гладкую, почти зеркальную поверхность. [1]
Процесс обкатывания роликами заключается в том, что поверхность вращающейся заготовки обкатывают прижимающимися к ней гладкими роликами, изготовленными из закаленной стали или твердого сплава. [2]
 |
Схемы обкатывания роликами. [3] |
Процесс обкатывания роликами заключается в том, что поверхность вращающейся заготовки обкатывают прижимающимися к ней гладкими роликами, изготовленными из закаленной стали или твердого сплава. Приспособление для обкатывания роликами имеет сходство с приспособлением для накатывания рифлений. Оно отличается от последнего большими размерами и повышенной жесткостью. Ролики перемещаются вдоль оси заготовки. Поверхность, подлежащая обкатыванию, должна быть гладкой; в противном случае вершины гребешков, вдавленные во впадины, в дальнейшем при работе детали могут отслаиваться. При обкатывании применяют обильную смазку. [4]
Процесс обкатывания одновременно с появлением остаточных напряжений сопровождается также смещением поверхностного слоя в сторону, обратную направлению вращения. Это смещение легко обнаружить, если в обкатываемую заготовку по диаметру ( в предварительно просверленное и нарезанное отверстие) ввернуть шпильку из того же материала. В деталях машин это явление наблюдается особенно при малой твердости рабочих поверхностей. [5]
Процесс обкатывания осуществляется свободно вращающимися роликами или шариками, соприкасающимися с вращающейся деталью под давлением. [6]
Процесс обкатывания роликами характеризуется давлением на ролик, подачей, количеством проходов, геометрией роликов, числом оборотов детали. [7]
Схема процесса обкатывания приведена на фиг. [8]
Производительность процесса обкатывания или раскатывания определяется величиной Профильного радиуса ролика. Ролики с большим профильным радиусом позволяют вести обработку с большой подачей ( до 2 5 мм / об), однако для получения высокого качества поверхности необходимо в этом случае создавать большие рабочие усилия. Величина допустимого рабочего усилия определяет выбор параметров ролика. [10]
Сущность процесса обкатывания заключается в воспроизведении плотного зацепления обрабатываемого колеса с закаленными измерительными колесами на специальных зубообкатных станках или стендах. [11]
Сущность процесса обкатывания заключается в воспроизведении плотного зацепления обрабатываемого колеса с закаленными эталонными колесами. В процессе обкатывания вследствие смятия поверхностных гребешков обеспечивается достаточно высокая чистота поверхности и высокая поверхностная твердость зубьев. Процесс весьма прост и легко может быть автоматизирован. [12]
 |
Обработка зубчатых колес шлифовальными кругами. [13] |
В процессе обкатывания происходит сглаживание шероховатостей, создается наклеп зубьев ко-лес, но шаг зуба не исправляется. Этот процесс применяют в тех случаях, когда не требуется высокая точность обработки. [14]
 |
Формы рабочего профиля роликов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4