Cтраница 2
Многие процессы обработки металлов не могут быть реализованы без применения СОЖ, а некоторые материалы без СОЖ не поддаются обработке. При обработке металлов резанием СОЖ осуществляют роль смазки, облегчают процессы деформирования срезаемых слоев металла, предотвращают наволакивание обрабатываемого металла на режущую кромку инструмента, и наоборот. Они улучшают качество обрабатываемой поверхности, охлаждают инструмент и обрабатываемую деталь, что способствует большей износостойкости инструмента и большей точности измерений обрабатываемой детали, смывают стружку, металлическую пыль и другие загрязнения, накапливающиеся у режущей кромки инструмента и обрабатываемой детали, повышающие износ инструмента и ухудшающие качество обработанной поверхности. [16]
Такие процессы обработки металлов давлением, как прокатка, волочение и частично прессование, характеризуются последовательностью, непрерывностью действия инструмента на обрабатываемый металл, а свободная ковка, объемная и листовая штамповка - периодичностью действия инструмента. [17]
Для процессов обработки металлов давлением характерен температурный режим - осуществляется ли обработка в холодном состоянии или с нагревом. [18]
Схемы напряженного состояния при обработке металлов давлением. [19] |
Большинство процессов обработки металлов давлением протекает в условиях объемно-напряженного состояния под действием трех главных напряжений того или иного знака. [20]
Изучение процессов обработки металлов давлением и кузнечно-штамповочного оборудования сопряжено с необходимостью измерения различных физических величин. [21]
Автоматизация процессов обработки металлов давлением в автомобилестроенни / / Межву-зовскнй сб. [22]
В процессе обработки металла в штамповках образуются дефекты типа трещин, изменения формы штамповки, возникающие в результате нарушения равенства объемов заготовки и поковки. При недостатке металла не заполняются углы полости штампа, а при избытке размер поковки по высоте будет больше нужного. [23]
В процессе обработки металлов резанием обработанная поверхность детали Д совершает определенное движение относительно инструмента. В результате этого движения обработанная поверхность занимает целый ряд последовательных положений. [24]
Схема развития пластической деформации. [25] |
В процессе обработки металлов давлением оба вида деформаций протекают одновременно. Однако какой из видов деформации является преобладающим, определяется соотношением прочности зерен и их границ при данном состоянии металла или сплава. [26]
В процессах обработки металлов давлением между инструментом и заготовкой существует как силовое, так и тепловое взаимодействие. [27]
В процессах обработки металлов давлением достигаются весьма значительные деформации сдвига, температура обычно не превосходит порядка 1000, а давления ограничены мощностью прессов. [28]
В процессе обработки металлов резанием поверхностный слой претерпевает существенные пластические деформации и местный высокий кратковременный нагрев. Свойства этого слоя существенно отличаются от свойств остальной массы металла. [29]
При процессах обработки металлов давлением наиболее раепро-страненными являются одноименная объемная схема сжатия и объемные разноименные схемы. Линейная схема сжатия не встречается, так-как вследствие действия сил трения на торцах заготовки ( фиг. [30]