Процесс - механическая обработка
Cтраница 1
Процесс механической обработки для массового и крупносерийного производства может осуществляться двумя методами: с концентрацией или дифференциацией операции. Концентрацией операций называется соединение нескольких операций в одну, более сложную, а дифференциацией - расчленение операций на несколько более простых. Обработка заготовок набором фрез, обработка на многошпиндельных станках, токарных автоматах и полуавтоматах, агрегатных станках выполняется по методу концентрации операций. На основные детали рекомендуется разработать 2 - 3 варианта технологического процесса, чтобы определить наиболее экономичный при заданных условиях обработки. [1]
 |
Схема работы. [2] |
Процесс механической обработки с помощью протяжки называется протягиванием. [3]
Процесс механической обработки на станке автоматизирован применением гидрокопировального суппорта 2, установленного с задней стороны каретки. Наличие барабана упоров обеспечивает возможность обработки деталей в несколько проходов. При этом поворот барабана упоров осуществляется автоматически с помощью дополнительного вертикально встроенного золотника и специального кулачка, нажимающего на него при отводе суппорта в заднее положение. [4]
 |
Схема работы. [5] |
Процесс механической обработки с помощью протяжки называется протягиванием. [6]
Процесс механической обработки складывается из ряда операций и зависит от обрабатываемой детали и от условий производства. [7]
Процесс механической обработки расчленяется на отдельные операции и их части - установки, позиции, переходы, проходы и рабочие приемы. [8]
Процессы механической обработки в тяжелом машиностроении в определенной степени следуют в своем развитии и совершенствовании теми же путями, что и развитие технологии обработки деталей в серийном производстве, с учетом особенностей данной отрасли машиностроения. [9]
Процесс механической обработки каждого из двух торцов обечайки состоит из двух последовательных переходов: подрезки прямого торца по разметке и обточки кольцевой кромки под сварку. В зависимости от вида сварки, толщины стенки и других факторов разделка выполняется по данным таблиц, приведенных выше. Обработанные кольцевые кромки проверяются при приемке шаблонами, изготовлеными из листовой трехмиллиметровой стали. [10]
Процессы механической обработки древесины всегда сопровождаются образованием значительного количества опилок, стружек и древесной пыли. [11]
Процессы механической обработки восстанавливаемых деталей в большинстве случаев копируют соответствующие процессы машиностроения. К механической обработке в ремонте должны быть иные подходы, чем в машиностроении, по причине различий исходных заготовок. [12]
Процесс механической обработки деталей машин с помощью многолезвийного инструмента-протяжки называется протягиванием. В зависимости от способа приложения силы к протяжкам они делятся на две основные группы: собственно протяжки и прошивки. Протяжка работает на растяжение, а прошивка - на сжатие. [13]
Процесс механической обработки шлицевых поверхностей у закаливаемых валов, центрируемых по наружной поверхности, состоит из следующих операций: 1) фрезерование шлицов с припуском под шлифование боковых поверхностей; 2) чистовое шлифование боковых поверхностей шлицов после термической обработки и чистового шлифования. [14]
Процесс механической обработки нижней рамы состоит из следующих операций: разметочной, карусельной, строгальной, расточной, сверлильной и слесарной. [15]
Страницы: 1 2 3 4