Процесс - механическая обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - механическая обработка

Cтраница 3


31 Влияние предварительного наклепа на вид диаграммы о-ист - if. 1 - диаграмма, соответствующая ненаклепанному металлу, 2 - диаграмма, соответствующая образцу с наибольшим ( в рассматриваемой серии наклепом. [31]

В процессе механической обработки в холодном состоянии происходит дробление и вытягивание зерен, образуются так назы - - 7 ваемые фрагменты, увеличивается общая поверхность границ, уменьшаются блоки внутри фрагментов, что аналогично образованию границ между пластинками и внутри зерна при мартенситной структуре. Под действием деформации распадаются и твердые растворы в сложных сплавах. Продукты этого распада также приводят к упрочнению. Сильное воспрепятствование скольжений всевозможными дефектами приводит к уменьшению пластичности поликристаллического тела. Наряду с этим происходит постепенное накопление таких дефектов, которые приводят к разрушению.  [32]

В процессе механической обработки, в результате закономерного уменьшения погрешности черной заготовки имеет место остаточная кривизна; помимо того, кривизна возникает вновь вследствие перераспределения внутренних напряжений в связи с удалением верхних напряженных слоев металла.  [33]

В процессе механической обработки на стенках отверстий возникают микронеровности, гребешки и впадины, образующие шероховатость, характеризующую чистоту поверхности.  [34]

В процессе механической обработки на поверхности образуются неровности.  [35]

В процессе механической обработки допускается незначительная правка поковок в холодном состоянии без отпуска для снятия напряжений, если стрела прогиба не превышает 1 мм на 1 пог.  [36]

В процессе механической обработки происходит последовательное изменение состояния исходной заготовки ( ее геометрических форм, размеров и качества поверхностей) до получения готовой детали. Для обработки заготовку устанавливают на станке и закрепляют. После обработки заготовку снимают со станка.  [37]

В процессе механической обработки происходит изменение микрогеометрии профиля поверхности.  [38]

В процессе механической обработки на поверхности образуются неровности.  [39]

В процессе механической обработки в зоне резания происходят сложные и взаимосвязанные между собой физические явления: пластическая деформация срезаемого металла, стружкообразова-ние, тепловые явления, определяющие усилия резания и расходуемую мощность, износ инструмента, вибрации системы станок - деталь - инструмент и, следовательно, производительность и точность: с: анической обработки, качество поверхности и стойкость инструмента.  [40]

В процессе механической обработки производится обдирка внутренней и наружной поверхностей; кроме того, с обоих концов заготовки отрезаются кольца для испытаний.  [41]

В процессе механической обработки деталей в поверхностных слоях происходит изменение структуры металла и его механических свойств. Названные изменения являются следствием процессов, развивающихся в поверхностном слое под влиянием внешнего энергетического воздействия в виде контактного давления и относительного перемещения ( скольжения) режущего инструмента. При этом основная часть механической энергии преобразуется в тепловую, создавая градиент температур по глубине слоя. В результате этих процессов в материалах деталей при резании как при термической обработке развиваются остаточные напряжения.  [42]

В процессе механической обработки заготовки меняются ее форма, размеры и качество поверхности. Эти изменения происходят в результате последовательного удаления слоев металла с поверхности заготовки на каждом переходе технологического процесса.  [43]

В процессе механической обработки деталей на их поверхностях остаются шероховатости ( гребешки и впадины); детали трущейся пары соприкасаются по вершинам гребешков, в результате чего, происходит их деформирование, смятие и выкрашивание.  [44]

В процессе механической обработки деталей в поверхностных слоях происходит изменение структуры металла и его механических свойств. Названные изменения являются следствием процессов, развивающихся в поверхностном слое под влиянием внешнего энергетического воздействия в виде контактного давления и относительного перемещения ( скольжения) режущего инструмента. При этом основная часть механической энергии преобразуется в тепловую, создавая градиент температур по глубине слоя. В результате этих процессов в материалах деталей при резании как при термической обработке развиваются остаточные напряжения.  [45]



Страницы:      1    2    3    4