Процесс - образование - аустенит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - образование - аустенит

Cтраница 1


Процесс образования аустенита в чугунах по сравнению со сталями более сложен и имеет ряд особенностей.  [1]

Процесс образования аустенита в чугунах по сравнению со сталями более сложен и имеет ряд особенностей. Это связано с присутствием графита, существенно отличающегося от цементита по условиям растворения, а также с сильным влиянием кремния на а - тг-превращение.  [2]

Механизм процесса образования аустенита из перлита состоит из формирования центров кристаллизации в кристаллах феррита в участках, обогащенных атомами углерода до 0 8 %, и последующего роста криталлов. Наиболее благоприятными участками для образования и роста кристаллов аустенита являются части зерен ( пластинок) феррита, примыкающие к кристаллам цементита. Движущей силой процесса роста является стремление системы к уменьшению термодинамического потенциала за счет уменьшения поверхностной энергии.  [3]

4 Распреде-иение углерода в процессе превращения Я А при температуре 7i.| Положение точек Ci и Ci на диаграмме Fe-С. [4]

Изучение процессов образования аустенита при нагреве было начато Д. К. Черновым [1], открывшим критические точки стали.  [5]

Прямые наблюдения за процессом образования аустенита методом вакуумной металлографии наглядно демонстрирует роль искажений в зарождении f - фаэы. Преимущественное образование у-фазы наблюдается и около отпечатка шарика после замера твердости. Описанное явление можно объяснить тем, что в деформированных участках исходной структуры содержится большое количество дефектов кристаллического строения, повышающих, в соответствии с выражениями ( 2), ( 3), термодинамический потенциал а-фазы. Естественно, что при нагреве аустенит в первую очередь будет образовываться именно в этих местах, так как они наименее устойчивы с термодинамической точки зрения.  [6]

7 Образование аустенита ( светлые участки в деформированных областях стали 15Х1М1Ф ( вакуумное травление, Х340. [7]

Прямые наблюдения за процессом образования аустенита методом вакуумной металлографии наглядно демонстрирует роль искажений в зарождении 7-фазы. Преимущественное образование т-фазы наблюдается и около отпечатка шарика после замера твердости. Описанное явление можно объяснить тем, что в деформированных участках исходной структуры содержится большое количество дефектов кристаллического строения, повышающих, в соответствии с выражениями ( 2), ( 3), термодинамический потенциал а-фазы. Естественно, что при нагреве аустенит в первую очередь будет образовываться именно в этих местах, так как они наименее устойчивы с термодинамической точки зрения.  [8]

Следует оговориться, что такой метод отражает процесс образования аустенита на свободной поверхности образцов, которая может оказывать некоторое влияние на кинетику фазовых превращений. Однако при сравнительном исследовании особенностей а - т-превращения для сталей с различным исходным состоянием этот фактор не может быть определяющим, так как роль свободной поверхности для всех состояний практически одинакова. Поэтому применение метода вакуумного травления дает вполне представительные результаты для суждения об особенностях процесса образования аустенита в сталях.  [9]

Следует оговориться, что такой - метод отражает процесс образования аустенита на свободной поверхности образцов, которая может оказывать некоторое влияние на кинетику фазовых превращений. Однако при сравнительном исследовании особенностей а - т-превращения для сталей с различным исходным состоянием этот фактор не может быть определяющим, так как роль свободной поверхности для всех состояний практически одинакова. Поэтому применение метода вакуумного травления дает вполне представительные результаты для суждения об особенностях процесса образования аустенита в сталях.  [10]

Таким образом, восстановление зерна может быть объяснено наложением дополнительных условий на процесс ориентированного образования аустенита. Согласно [ 59], таким условием является наличие ориентационной связи образующегося аустенитного зародыша хотя бы с двумя мартенситными кристаллами, что согласуется с экспериментальными данными. Картина может несколько осложниться при образовании аустенита из двойникованного мартенсита. В этом случае, согласно расчетам [ 114], существуют шесть ориентировок аустенита, связанных соотношением Курдюмова - Закса одновременно с двумя взаимно двойникованными ориентировками мартенсита. Однако опыты свидетельствуют о том, что и в этом случае происходит преимущественное восстановление ориентации исходного аустенита. Из изложенного следует, что структурная наследственность - это довольно распространенное явление, с которым необходимо считаться в практике термической обработки.  [11]

Таким образом, восстановление зерна может быть объяснено наложением дополнительных условий на процесс ориентированного образования аустенита. Согласно [59], таким условием является наличие ориентационной связи образующегося аустенитного зародыша хотя бы с двумя мартенситными кристаллами, что согласуется с экспериментальными данными. Картина может несколько осложниться при образовании аустенита из двойникованного мартенсита. В этом случае, согласно расчетам [ 114], существуют шесть ориентировок аустенита, связанных соотношением Курдюмова - Закса одновременно с двумя взаимно двойникованными ориентировками мартенсита. Однако опыты свидетельствуют о том, что и в этом случае происходит преимущественное восстановление ориентации исходного аустенита. Из изложенного следует, что структурная наследственность - это довольно распространенное явление, с которым необходимо считаться в практике термической обработки.  [12]

Формула ( 21) может быть применена и для определения энергии активации процесса образования аустенита. Энергия активации процесса образования аустенита колеблется от 105 до 144 кДж / моль в зависимости от исходного состояния и мало меняется при переходе от одной марки стали к другой.  [13]

Температура нагрева при выбранной скорости нагрева должна быть незначительно ( на 10 - 20) выше температуры завершения процесса образования аустенита. При необходимости глубинного нагрева целесообразно выполнять изотермическую выдержку при конечной температуре.  [14]

15 Влияние степени деформации на количество аустенита ( / - 3 и микротвердость неперекристаллизовавшегося феррита ( 4 при нагреве до температур эвтектоидного интервала. 1 4 - 800 С, 15 мин. 2 - 810 С, 15 мин. 3 - 820 С, 15 мин. v 60 С / мин.| Изменение количества аустенита со временем выдержки при 820 С в чугуне с разной степенью деформации, %. 1 - 0. 2 - 40. 5 - 50. 4 - 60. [15]



Страницы:      1    2    3    4