Процесс - образование - аустенит
Cтраница 3
Согласно теоретическим расчетам ( В.И. Архаров, М.А. Штремель), наиболее оптимальной формой кристалла, приводящей к минимальной энергии деформации решетки, является пластина или игла. Оценки, выполненные в указанных работах, относятся не только к мартенситному превращению, а и ко всем видам когерентного формирования зародыша новой фазы при фазовых превращениях в твердых телах. Опыт показывает справедливость сделанных предпосылок и для процессов образования аустенита. [31]
Скорость превращения феррито-цементитной структуры в аусте-иит, кроме температуры нагрева, зависит от ее исходного состояния. Чем тоньше феррито-цементитпая структура, тем больше возникает зародышей аустенита и быстрее протекает процесс аустенитизации. Предварительная сфероидизация цементита, особенно с образованием крупных его глобулей, замедляет процесс образования аустенита. [32]
Скорость превращения ферритно-цементитной структуры в аустенитную помимо температуры нагрева зависит от ее исходного состояния. Чем тоньше ферритно-цементитная структура, тем больше возникает зародышей аустенита и меньше пути диффузии, а следовательно, быстрее протекает процесс аустенитизации. Предварительная сфероидизация цементита, особенно с образованием крупных его глобулей, замедляет процесс образования аустенита. [33]
Скорость превращения феррито-цементитной структуры в аустенит, кроме температуры нагрева, зависит от ее исходного состояния. Чем тоньше феррито-цементитная структура, тем больше возникает зародышей аустенита и быстрее протекает процесс аустенитизации. Предварительная сфероидизация цементита, особенно с образованием крупных его глобулей, замедляет процесс образования аустенита. [34]
Скорость превращения феррито-цементитной структуры в аустенит, помимо температуры нагрева, зависит от ее исходного состояния. Чем тоньше феррито-цементитная структура, тем больше возникает зародышей аустенита и меньше пути диффузии, а следовательно, быстрее протекает процесс аустенитиза-ции. Предварительная сфероидизация цементита, особенно с образованием крупных его глобулей, замедляет процесс образования аустенита. [35]
Скорость превращения феррит но-цементпт ной структуры в аустенит - ную, помимо температуры nai рева, зависит от ее исходного состояния. Чем тоньше ферритно-цеметмнтная структура, тем больше возникает зародышей аустенита и меньше пут диффузии, а следовательно, быстрее протекает процесс аустенит нзации. Предварительная сферопдизацня цементита, особенно с образованием крупных ei о глобулей, замедляет процесс образования аустенита. [36]
Следует оговориться, что такой - метод отражает процесс образования аустенита на свободной поверхности образцов, которая может оказывать некоторое влияние на кинетику фазовых превращений. Однако при сравнительном исследовании особенностей а - т-превращения для сталей с различным исходным состоянием этот фактор не может быть определяющим, так как роль свободной поверхности для всех состояний практически одинакова. Поэтому применение метода вакуумного травления дает вполне представительные результаты для суждения об особенностях процесса образования аустенита в сталях. [37]
Следует оговориться, что такой метод отражает процесс образования аустенита на свободной поверхности образцов, которая может оказывать некоторое влияние на кинетику фазовых превращений. Однако при сравнительном исследовании особенностей а - т-превращения для сталей с различным исходным состоянием этот фактор не может быть определяющим, так как роль свободной поверхности для всех состояний практически одинакова. Поэтому применение метода вакуумного травления дает вполне представительные результаты для суждения об особенностях процесса образования аустенита в сталях. [38]
Протекание фазовых переходов с соблюдением взаимных ориентировок превращающихся фаз хорошо известно. Классическим примером таких переходов являются мартенситные превращения. Большой экспериментальный материал, накопленный к настоящему времени, позволяет говорить о том, что ориентированное образование зародышей является определяющей формой кристаллогеометрических соотношений между фазами не только для превращений мартенситного типа. Установлено наличие взаимных ориентировок между превращающимися фазами при реализации перлитного и беинитного превращений, распаде пересыщенных твердых растворов, выделении доэвтектоидного феррита и цементита в заэвтектоидных сталях. Как показывают многочисленные исследования, принцип кристаллогеометрического соответствия распространяется и на процесс образования аустенита. [39]
Протекание фазовых переходов с соблюдением взаимных ориентировок превращающихся фаз хорошо известно. Классическим примером таких переходов являются мартенситные превращения. Большой экспериментальный материал, накопленный к настоящему времени, позволяет говорить о том, что ориентированное образование зародышей является определяющей формой кристаллогеометрических соотношений между фазами не только для превращений мартенситного типа. Установлено наличие взаимных ориентировок между превращающимися фазами при реализации перлитного и бейнитного превращений, распаде пересыщенных твердых растворов, выделении доэвтектоидного феррита и цементита в заэвтектоидных сталях. Как показывают многочисленные исследования, принцип кристаллогеометрического соответствия распространяется и на процесс образования аустенита. [40]
 |
Изменение периодов решетки а - ( 1 и уФазы ( 2 отожженной стали 30 при непрерывном нагреве. Скорость нагрева. С / с. a - 100. 6 - 500. [41] |
Следует отметить, что сопоставление состава аустенита, экспериментально определяемого при данной температуре, с концентрацией, соответствующей линии GS равновесной диаграммы, в условиях скоростного нагрева нельзя считать правомерным. Дело в том, что диаграмма состояния характеризует состав сосуществующих при данной температуре фаз для их равновесного количества. В условиях же скоростного нагрева при 780 С появляются, по словам авторов, первые признаки аустенита [3], что связано со смещением в область более высоких температур инструментального начала а - у-превращения. По данным В.Н. Грид-нева, это должно отвечать примерно 10 % у-фазы. Таким образом, в данном случае равновесная диаграмма состояния количественно не описывает процесс образования аустенита. При скоростном нагреве одновременно с Aci повышается и температура окончания а - 7-превраще-ния, т.е. смещается вверх и линия GS. Это сорошо видно из рис. 2: при скоростном нагреве а-фаза исчезает при температуре выше 900 С, тогда как равновесное значение Ас3 для стали 30 - 800 С. [42]
 |
Изменение периодов решетки а - ( 1 и у флзы ( 2 отожженной стали 30 при непрерывном нагреве. Скорость нагрева, С / с. а - 100. 6 - 500. [43] |
Следует отметить, что сопоставление состава аустенита, экспериментально определяемого при данной температуре, с концентрацией, соответствующей линии GS равновесной диаграммы, в условиях скоростного нагрева нельзя считать правомерным. Дело в том, что диаграмма состояния характеризует состав сосуществующих при данной температуре фаз для их равновесного количества. В условиях же скоростного нагрева при 780 С появляются, по словам авторов, первые признаки аустенита [3], что связано со смещением в область более высоких температур инструментального начала а - - превращения. Таким образом, в данном случае равновесная диаграмма состояния количественно не описывает процесс образования аустенита. При скоростном нагреве одновременно с Aci повышается и температура окончания а - 7-превраще-ния, т.е. смещается вверх и линия GS. [44]
 |
График режима простой термической обработки. [45] |
Страницы: 1 2 3 4