Cтраница 1
Процесс частичного окисления кислородом различного углеводородного сырья ( от природного газа до угля), рассмотренный в гл. Помимо этого, процесс частичного окисления можно приспособить для производства синтетического газа, состоящего главным образом из водорода, о киси и двуокиси углерода, который в свою очередь также можно переработать в обогащенный метаном заменитель природного газа. [1]
Процесс частичного окисления основывается на взаимодействии углеводородов с обогащенным кислородным потоком в некаталитическом пламени для получения газа, содержащего водород и окись углерода с небольшими количествами двуокиси углерода, водяного пара и метана. В зависимости от дальнейшего назначения водорода применяют различные дополнительные операции очистки продукта. [2]
Процесс частичного окисления требует: а) сырьевой системы для подачи точно реглируемых количеств топлива, кислорода и других реагирующих компонентов; б) одной или нескольких горелок специальной конструкции, обеспечивающих быстрое смешение реагирующих веществ; в) футерованного огнеупорным материалом реактора; г) системы охлаждения для утилизации физического теплосодержания выходящих из реактора газов. В промышленном масштабе применяют газообразные топлива различного состава, в том числе нефтезаводские газы, отходящие газы производства ацетилена и побочный газ от производства углеводородов по Фи-шеру - Тропшу. Процесс успешно применялся для газификации различных жидких топлив, в том числе любых нефтяных фракций - от пропана, легкого бензина и газойлей до тяжелых остаточных топлив - и каменноугольной смолы. [3]
Поскольку процесс частичного окисления можно проводить при более высоком давлении, чем паровую конверсию, в первом уменьшаются затраты на сжатие газа и, следовательно, капиталовложения на эту операцию. [4]
Схема частичного окисления С2 и высших углеводородов в проточной системе. [5] |
Несколько процессов частичного окисления, сырьем для которых служат низшие предельные углеводороды, получили промышленное применение. Некоторые из них заслуживают особого внимания. [6]
В процессах частичного окисления ( автокрекинг) протекают одновременно реакции двух типов. [7]
В США процессом частичного окисления называют частичное окисление кислого газа при высокой температуре ( 980 - 1315 С) на установках с соответствующими устройствами для использования отходящего тепла и последующее каталитическое окисление при более низких температурах ( 205 - 370 С) для получения дополнительного выхода серы. [8]
Понять разницу между процессами полного и частичного окисления на основе этого механизма было невозможно, следовательно, нельзя было найти и способы управления процессами. [9]
Сравнительно новым способом получения водорода является процесс частичного окисления углеводородов кислородом, разработанный американской фирмой Texas Co. [10]
Технологическая схема синтеза аммиака с получением водорода частичным окислением тяжелого котельного топлива ( а и паровой конверсией природного. [11] |
После этих предварительных замечаний можно сравнить процессы частичного окисления тяжелого котельного топлива и паровой конверсии природного газа - в обоих получают водород для синтеза аммиака. Есть и третий способ - паровая конверсия бензина; он весьма сходен с конверсией природного газа. [12]
Рассматриваются также проектные соображения по использованию процесса частичного окисления в промышленном производстве тоннажного водорода, экономика и последние достижения в производстве синтез-газа. [13]
Схема производства коммунального газа по процессу фирмы Шелл частичного окисления. [14] |
Фирмой Шелл был разработан другой вариант процесса частичного окисления, включающий повышение калорийности первоначально образующегося водяного газа путем горячего карбюрирования нефтяной фракцией, например бензином. [15]