Процесс - осталивание
Cтраница 1
 |
Правка коленчатого вала на призмах. [1] |
Процесс осталивания по сравнению с хромированием является более производительным. [2]
Процесс осталивания состоит из следующих операций. [3]
Процесс осталивания характеризуется большей скоростью осаждения электролитического железа, значительной толщиной наносимых покрытий ( до 3 мм), но меньшей твердостью покрытий по сравнению с процессом хромирования. [4]
Процесс осталивания имеет ряд преимуществ в технико-экономическом отношении перед хромированием. Так, выход по току при осталивании достигает 80 - 90 %, вместо 12 - 18 % при хромировании, плотность тока составляет 10 - 20 а / дм2, в то время как при хромировании 25 - 50 а / дм3; толщина осадка в час при применяемой плотности тока 0 013 - 0 26 мм, при хромировании же 0 015 - 0 030 мм. [5]
Процесс осталивания характеризуется следующими технико-экономическими показателями. [6]
Процесс осталивания устойчив, легко регулируется и может-быть автоматизирован. [7]
Впервые процесс осталивания был разработан и осуществлен русскими учеными Якоби и Клейном в 1869 г. Впоследствии этот процесс изучался и улучшался Федотьевым, Степа-чевым, Баймаковым и др. В последнее время процесс осталивания получил широкое применение при ремонте автомобильных деталей с целью восстановления их до номинальных размеров. Преимуществом процесса осталивания перед хромированием является меньшая затрата времени ( осаждение стали происходит в 10 раз быстрее, чем осаждение хрома) и малая стоимость электролита ванны, так как в состав электролита входят недефицитные материалы. [8]
 |
Схема устройства для поддержания уровня и кислотности электролита. [9] |
Для осуществления процесса осталивания используют ванны с внутренним нагревом ( нагреватели находятся непосредственно в электролите) и внешним нагревом электролита через масляную рубашку. [10]
Установка для осуществления процесса осталивания состоит из ванны, отстойного бака, насосно-фильтровального устройства, устройства для поддержания уровня и кислотности электролита и вентиляционной установки. [11]
 |
Влияние плотности тока и температуры электролита на микротвердость покрытия при ос-таливашш в электролите средней концентрации.| Электрические схемы установок осталивания на асимметричном пере. [12] |
Чтобы повысить качество покрытий и интенсифицировать процесс осталивания в последнее время применяют нестационарные электрические режимы. В электрических схемах установок для осталивания ( рис. 4.36), при этом применяют переменный ток. Эта схемы обеспечивают подачу в межэлектродное пространство в течение одного периода двух импульсов тока - катодного и анодного, величина которых легко регулируется. [13]
Поэтому в последние годы получил применение процесс вневанного проточного осталивания, при котором электролит насосом прокачивают через электролизную ячейку, образованную восстанавливаемой поверхностью детали и уплотнениями. Внутрь восстанавливаемой поверхности устанавливают анодный стержень. [14]
В табл. 5 приводятся данные о процессе осталивания для ремонта деталей машин. [15]
Страницы: 1 2 3