Cтраница 1
Процесс отверждения покрытий из лакокрасочных систем может проводиться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха и в искусственно созданных условиях - при тепловом и радиационном воздействии на материал. [1]
![]() |
Изменение толщины пленки эластомера марки ГЭН-150 ( В, заливаемого центробежным способом в зависимости от условной вязкости. [2] |
Процесс отверждения покрытий может быть совмещен с нагревом детали под посадку. [3]
Процесс отверждения покрытий за счет химического высыхания является весьма сложным, так как наряду с удалением растворителя ( физический процесс) протекают химические реакции, способствующие формированию пространственно-сшитого полимера. К этому классу относятся материалы на основе конденсационных олигомеров, маслосодержащих пленкообразова-телей и другие, покрытия из которых в большинстве случаев представляют собой пространственно-сшитые полимеры. [4]
Процесс отверждения покрытий из эпоксидной смолы Э-40 при комнатной температуре можно условно разбить на три стадии. [5]
В процессе отверждения покрытий этого типа выделяется фенол, что создает значительные неудобства. Несмотря на очевидные технологические преимущества, однокомпонентные полиуретановые составы менее распространены, чем двухкомпонентные, что, возможно, связано с их недостаточной стабильностью при хранении. [6]
![]() |
Высокочастотная камера. [7] |
Для ускорения процесса отверждения покрытий методом УФ-излучения в лакокрасочные материалы вводят специальные вещества, называемые фотоинициаторами полимеризации. [8]
Третья стадия процесса отверждения покрытий из эпоксидной смолы Э-40 при комнатной температуре ( от И до 17 ч) характеризуется существенным увеличением количества поперечных связей в полимере. Это приводит к потере эластичности ( см. рис. 1.27, кривая 3), дальнейшему рЬсту мгновенного модуля упругости и разрушающего напряжения при растяжении и снижению относительного удлинения при разрыве. [9]
Это позволило замедлить процесс отверждения покрытия и, следовательно, снизить в нем внутренние напряжения, удлинить процесс взаимодействия связующего со стальной подложкой и, значит, повысить адгезию к гладкой поверхности. [10]
В технологической практике в процессе отверждения покрытий контролируются такие показатели, как высыхание от пыли, высыхание на отлип или полное высыхание. Как правило, эти показатели определяются методами, которые для исследовательских целей непригодны. Однако, и такой подход к изучению отверждения покрытий по существу повторяет ошибки, допущенные в ранних работах по исследованию полимеров и их растворов, в которых механические свойства оценивались одним параметром - вязкостью. При сравнительно небольших деформациях свойства растворов и полимеров охарактеризовать только вязкостью невозможно, так как в этих системах при наложении напряжений наряду с вязкой развиваются мгновенные упругие и высокоэластические деформации. [11]
В технологической практике в процессе отверждения покрытий контролируются такие показатели, как высыхание от пыли, высыхание на отлип или полное высыхание. Как правило, эти показатели определяются методами [14, 47-49], которые для исследовательских целей непригодны. Однако и такой подход к изучению отверждения покрытий по существу повторяет ошибки, допущенные в ранних работах по исследованию полимеров и их растворов, в которых механические свойства оценивались одним параметром - вязкостью. [12]
Проведенные исследования показали, что процесс отверждения покрытий, получаемых из олигомеров, так же, как из растворов полимеров, протекает в три стадии. Формирование физико-механических свойств покрытий и внутренних напряжений происходит в основном на второй стадии отверждения. [13]
Количество вводимого в масло сиккатива влияет на процесс отверждения покрытия. При увеличении концентрации сиккатив ускоряется высыхание до определенного предела, выше которогс активность снижается. [14]
Качество покрытий удалось значительно улучшить при проведении процесса отверждения покрытия под давлением в специальной термокамере при нагревании до 120 С. [15]