Cтраница 3
Кубовый остаток ГМД - темно-коричневая маловязкая жидкость, обладающая резким специфическим запахом, является отходом производства гексометилен-диа ми на; стоимость его в 7 - раз ниже стоимости гек-сометилендиамина. Процесс отверждения смолы кубовым остаткам не требует подогрева. Компаунд с кубовым остатком хорошо заполняет форму, и пригодность его к применению равна 60 - 90 мин. На 100 весовых частей смолы ЭД-5 требуется 15 - 20 весовых частей кубового остатка. [31]
Кинетические кривые. [32] |
Доступность, термостойкость, достаточная адгезия к большинству волокнистых наполнителей обусловливают широкое применение связующих на основе фенолоальдегидных смол. Процесс отверждения фе-нольной смолы связан с выделением продуктов поликонденсации ( воды) и удалением свободных фенола и формальдегида. Поэтому листовые и фасонные изделия на фенольных смолах изготавливают методом горячего прессования при давлении 0 5 - 5 0 МПа и температуре 393 - 443 К, что уменьшает количество образующихся в изделиях раковин, пустот и других макроскопических нарушений сплошности. [33]
Большинство первичных полиаминов может служить отверждающим агентом для эпоксидных смол. В процессе отверждения смол происходит сшивание отдельных молекул эпоксидной смолы с образованием сетчатых структур. Поскольку такие сетчатые полимеры нерастворимы и неплавки, изучение механизма отверждения затрудняется. Поэтому большинство исследователей используют монофункциональные эпоксидные смолы, которые в присутствии полиаминов не образуют сшитых полимеров. [34]
Неотвержденный образец характеризуется наличием двух пиков, соответствующих экзотермическим реакциям, механизм которых был рассмотрен выше. После проведения процесса отверждения смолы в течение 24 час при 80 наблюдается значительное уменьшение первого экзотермического пика; последующее дополнительное прогревание при 180 в течение 24 час приводит к полному исчезновению этого пика. Значительно меньшее влияние оказывает процесс отверждения на положение второго экзотермического пика, соответствующего переориентации макромолекул ТАЦ и вовлечению в полимеризацию оставшейся аллильной связи. [35]
Легковая машина с кузовом из стеклопластика. [36] |
Феноло-формальдегидная смола имеет малую адгезию к стеклопластикам и к металлам, ее можно повысить, добавив в клеевой состав поливинилбутираль ( клей БФ), некоторые синтетические каучуки ( например, клей ВК-32) или эпоксидную смолу. Для ускорения процесса отверждения феноло-формальде-гидной смолы при склеивании металлов нельзя применять кислоты, так как они вызывают сильную коррозию металлических изделий. Поэтому отверждение феноло-формальдегидной смолы в таких случаях ускоряют путем повышения температуры склеивания. [37]
Схема горизонтальной лакировальной машины. [38] |
Выдержка при 150 - 160 С продолжается в зависимости от марки гетинакса из расчета от 2 до 5 мин / мм. Вследствие экзотермического характера процесса отверждения фенюлоформальдегидных смол внутри прессуемого пакета пропиточной бумаги температура может быть на несколько десятков градусов выше температуры плит пресса. [39]
Схема устройства плиты гидравлического пресса. [40] |
В процессе выпечки при указанных температурах происходит расплавление смолы в прессуемом материале, что способствует ее проникновению в глубь наполнителя и равномерной пропитке наполнителя по всей площади. Одновременно под действием температуры происходит процесс отверждения смолы и удаление некоторой части летучих веществ. При этом процессе необходимо прессуемый материал непрерывно держать под давлением. [41]
Коварской, Слонимским и Каргиным [316] исследовано отверждение мочевиноформальдегидной смолы механическим методом - на динамометрических весах. Авторы различают три стадии в процессе отверждения смолы. На первой стадии смола представляет собой низкомолекулярное вещество, стеклообразное при низких температурах и вязко-текучее при высоких. На второй стадии смола превращается в эластичное тело, построенное, по-видимому, из более длинных цепей, чем исходный полимер. На третьей стадии смола становится жесткой, неплавкой и нерастворимой, но сохраняет способность набухать в различных жидкостях, переходя в вязко-текучее состояние. [42]
В табл. 1 представлены полученные данные для процессов отверждения смолы малеиновым ангидридом и гексаметилендиамином. [44]
Кроме того, связка может наноситься при протяжке волокна через ванну со смолой, так что волокно покрывается ею непосредственно перед операцией намотки. В процессе намотки весьма важно контролировать жидко-текучесть и процесс отверждения смолы при комнатной температуре, точность шага намотки, равномерность натяжения волокна, предотвращение фольги от сморщивания, прочность и живучесть смоляной матрицы. [45]