Процесс - отверждение - смола
Cтраница 4
 |
Напылительная головка. [46] |
Внутрь формы помещают резиновый мешок, создают давление и производят нагревание заготовки для ускорения отверждения. Затем изделие извлекают из формы и дополнительно прогревают для завершения процесса отверждения смолы. [47]
 |
Миниатюрная декорация морского берега, созданная из полимерных материалов. [48] |
При реакции кислот с пенообразующим веществом, в качестве которого может быть использован алюминиевый порошок, образуется водород, вспенивающий расплавленную смолу. Указанная смесь кислот действует, кроме того, как катализатор процесса отверждения смолы. При введении в расплав смолы ускорителя смесь немедленно выливают в форму. [49]
Здесь нужно заметить, что результаты изложенных работ касаются сетчатых полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии. В этих работах термомеханический метод исследования был впервые применен к изучению процессов отверждения смол. Показано большое значение образования водородных связей в таких смолах, в частности, приводящих к возникновению цепных структур. Это послужило развитию новых представлений об отверждении резольных смол как о процессе, в котором водородные связи играют существенную роль в образовании цепных структур. [50]
При крупносерийном производстве целесообразно применять формы из слоистых пластиков или из металлов, причем чаще всего для этой цели используют листовую сталь толщиной 0 8 - 2 мм и листы алюминия толщиной 3 - 6 мм. Металл формы не должен корродировать или оказывать нежелательное каталитическое или ингибирующее действие на процесс отверждения смолы. При изготовлении крупных форм из малопрочных материалов, например гипса или пластилина, их армируют металлической сеткой или проволокой. [51]
По окончании созревания массу подвергают сушке, размолу и просеиванию. При прессовании пресспорошка в горячих прессформах щавелевая кислота взаимодействует с расплавленной смолой, ускоряя процесс отверждения смолы. [52]
С повышением температуры текучесть материала сначала возрастает, а затем начинает уменьшаться в результате отверждения смолы. Применение высоких температур в процессе формования вызвано не столько желанием добиться хорошей текучести материала, сколько стремлением ускорить процесс отверждения смолы. Однако, повышая температуру формования, можно перевести тердоореактивную пластическую массу в термостабильное состояние в столь короткий промежуток времени, что она, потеряв текучесть, не успеет заполнить преесформы полностью. Учитывая это обстоятельство, при выборе оптимальной температуры прессования, помимо термоустойчивости смолы и наполнителя, принимают во внимание текучесть и скорость отверждения пресскомпозиции при нагревании. Определение этих показателей носит условный характер, так как зависит от температуры, массы материала, интенсивности прогрева его, метода формования, поверхности прессформы и других факторов. [53]
Увеличение полярности молекул в отвержденной структуре приводит к снижению электроизоляционных свойств. Полярные связи сложных эфиров оказывают менее отрицательное влияние на электроизоляционные свойства, чем полярные связи, возникающие в процессе отверждения смолы первичными и вторичными аминами. Третичные амины сообщают системам улучшенные диэлектрические свойства по сравнению с первичными аминами. [55]
В результате вакуумирования свойства стеклопластика улучшаются. Это объясняется тем, что при вакуумирова-нии более полно удаляются воздух и все летучие продукты и создаются благоприятные условия для процесса глубокого отверждения смолы. [56]
Это такие жидкости, которые, как и традиционные растворители, разжижают эпоксидные смолы, но в отличие от них, выполнив свое предназначение, не испаряются в процессе отверждения смолы, а вступают с ней ( и с отвердителем) в химическую реакцию. Не испаряются они и в процессе эксплуатации покрытия. [57]
Эпоксидные смолы в чистом виде являются термопластичными материалами; они растворяются в ацетоне и других растворителях, могут длительно храниться, не изменяя свойств. Однако после добавления к ним отвердителей смолы сравнительно быстро отвер-ждаются, приобретая пространственное строение. Процесс отверждения смолы представляет собой чистую полимеризацию, без выделения воды или других низкомолекулярных веществ. Поэтому эпоксидные смолы, к которым непосредственно перед их употреблением были добавлены отвердители, являясь уже термореактивными материалами, могут равномерно отперждаться в весьма толстом слое, образуя при этом монолитную, в высокой степени водонепроницаемую изоляцию. [58]
Эпоксидные смолы в чистом виде являются термопластичными материалами; они растворяются в ацетоне и других растворителях, могут длительно храниться, ке изменяя свойств. Однако после добавления к ним отвердителей смолы сравнительно быстро ( утверждаются, приобретая пространственное строение. Процесс отверждения смолы представляет собой чистую полимеризацию, без выделения воды или других низкомолекулярных веществ. Поэтому эпоксидные смолы, к которым непосредственно перед их употреблением были добавлены отвердителн, являясь уже термореактпвиыми материалами, могут равномерно отверждаться в весьма толстом слое, образуя при этом монолитную, в высокой степени водонепроницаемую изоляцию. [59]
Пакет накрывается резиновым чехлом. В автоклаве смола размягчается и склеивает отдельные листы шпона, при этом пакет уплотняется и обжимает форму. В процессе отверждения смолы фиксируется приданная пакету форма, а поверхность изделия покрывается полимерной пленкой. Таким способом изготовляют корпуса шлюпок, спортивных лодок, отдельные отсеки спортивных самолетов. [60]
Страницы: 1 2 3 4