Cтраница 2
Процесс отжига отливок из белого на ковкий чугун необычайно длительный, он продолжается около трех суток, а в некоторых случаях и дольше. [16]
Процесс отжига стеклянных труб состоит из ряда последовательных операций. Вначале разогревают трубу до определенной температуры, затем выдерживают ее некоторое время при этой температуре для того, чтобы в ней исчезли напряжения. После этого трубу следует охладить с такой скоростью, чтобы в ней не создались новые значительные остаточные напряжения и, кроме того, чтобы возникающие при охлаждении временные напряжения не вызвали растрескивания изделия. [17]
Процесс отжига растянутых образцов как в натянутом, так и в свободном состоянии ( табл. 1) мы, как и другие исследователи [42, 43], рассматриваем по-прежнему [26] с точки зрения рекристаллизации путем распада мелких кристаллитов. Распадающиеся мелкие кристаллиты, связанные проходными цепями с большими, а возможно и более совершенными устойчивыми кристаллитами, кристаллизуясь на них при охлаждении, увеличивают размеры крупных кристаллитов. Следует заметить, что при повышении температуры отжига начинают распадаться более крупные и более совершенные кристаллиты. Следовательно, при повышенных температурах процесс рекристаллизации протекает более полно и затрагивает большее число кристаллитов. В связи с этим после отжига ЬП02 несколько увеличивается. [18]
Процесс отжига наклепанного металла основан на том, что при достаточном нагреве его происходит изменение кристаллической структуры, называемое рекристаллизацией. Рекристаллизация заключается в том, что при нагреве деформированного металла из вытянутых или сплющенных зерен образуются новые зерна, различно ориентированные, с нормальной, неискаженной кристаллической решеткой. Процесс этот похож на процесс кристаллизации при затвердевании металла. Волокнистая структура переходит снова в зернистую. Предел прочности и твердость понижаются, удлинение повышается, возвращается пластичность. Таким образом, рекристаллизация дает возможность продолжать механическую обработку давлением металла, ставшего хрупким от наклепа. [19]
![]() |
График отжига белого чугуна. [20] |
Процесс отжига белого чугуна для получения перлитного бело-сердечного ковкого чугуна ( рис. 111.26 6) протекает в окислительной среде ( железной РУДе) и основой его является обезуглероживание. [21]
Процесс отжига среднелегированных сталей, как мы знаем, очень длителен. При высоком отпуске в стали происходят процессы коагуляции и сферой дизации, и структура становится более дифференцированной. [22]
Процессом отжига после напыления бронзы или латуни на стальные изделия с низким содержанием углерода, помимо диффузии металла покрытия в основной металл, достигается уплотнение структуры. На практике этот процесс был применен с положительными результатами при металлизации оловянистой бронзой SnBz6 цилиндрических изделий из стали С15 с целью защиты их от коррозии при одновременной нагрузке деталей на скольжение. Температура отжига бронзы SnBzG примерно 880 С; продолжительность - 2 часа. [23]
Весь процесс отжига делится на четыре стадии. [24]
Но процесс отжига кратковременен и происходит при низкой температуре. Так, для кремния температура отжига составляет примерно 700 С в течение 30 мин. [25]
Ускорить процесс отжига на этом заводе удалось благодаря тому, что улучшили тепловую работу отжигательной печи ( часть тепла подводят снизу садки), ускорили нагрев металла с 50 - 100 до 350 - 400 град / ч, повысили температуру выдержки с 790 до 810 С и сократили продолжительность охлаждения садки. [26]
Обычно процесс отжига матрицы приводит к тому, что атомы занимают одинаковое положение. [27]
Рассмотрен процесс отжига растянутых образцов полиэтилена в натянутом и свободном состоянии с точки зрения рекристаллизации путем распада мелких кристаллитов. [28]
Исследования процесса отжига методом ЯМР обнаруживают появление подвижных сегментов при достаточно низких температурах и быстрое нарастание их числа при повышении температуры. Так как при этом происходит увеличение степени кристалличности, можно думать, что эти подвижные сегменты находятся не только в аморфных областях, но и в кристаллитах. [29]
Режимы процессов отжига назначаются на основе анализа кривых изотермического распада аустенита. [30]