Процесс - отжиг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - отжиг

Cтраница 4


В процессе отжига, как известно, зерно в образцах хлористого серебра быстро растет, и поэтому полученные в [162] данные о временной зависимости прочности хорошо отожженных образцов хлористого серебра, по-видимому, справедливы и для более совершенных монокристаллических образцов из этого материала.  [46]

В процессе отжига, при котором используется физическое тепло расплава, необходимо добиваться выравнивания температуры в теле отливки. Это благоприятно сказывается на однородности кристаллического строения бруса и предотвращает возникновение в нем перенапряжений. Отжиг заключается в медленном охлаждении формы с расплавом, которую помещают в железные термостатные ящики, изолированные сухим диатомитом. Продолжительность естественного охлаждения в таком ящике зависит от размера отливки и составляет в среднем около 10 суток.  [47]

В процессе отжига происходит изменение дисперсности фаз и изменение формы и размера зерен аустенита; в результате получается равновесная структура феррито-цемен-пшадй смеси, снижается твердость я повышаются пластичность и вязкость.  [48]

В процессе отжига в деформированной меди, как и в других металлах, происходят возврат и рекристаллизация. Рекристаллизация сильно деформированной технической меди начинается при 200 230 С, что соответствует ( 0 354 - 0 37) ГПЛ. В результате рекристаллизации волокнистая структура сменяется полиэдрической с большим числом двойников отжига. Разупрочнение меди начинается при температурах выше 150 С. Оптимальные температуры рекристалли-зационного отжига - 500 600 С, при более высоких температурах относительное удлинение меди сильно уменьшается из-за роста зерна.  [49]

В процессе отжига кристаллизация оптических стекол происходит очень редко.  [50]

В процессе отжига усов с никелевым покрытием при 1373 К в высокочистом азоте пластинки не образуются и не происходит плавления, имеющего место в вакууме при той же температуре. После 15 мин выдержки на усах образуется небольшое число шарообразных частиц, хотя большинство их отделяется от усов репликой. Такая структура сохраняется вплоть до 17 ч отжига, и хотя усы остаются, в основном, целыми, их поверхность становится несовершенной и на ней появляются питтинги.  [51]

52 Простая нодородная печь с кварцевым муфелем ( также [ Л. 20 ]. 1 -муфель. 2 - спиральный нагревательный элемент. температура горячей зоны П50 С. з - охлаждение сжатым воздухом. 4-подача сжатого воздуха. 5-загрузка. 6 -выгрузка. 7-подача водорода. 8 - выход водорода ( факел. 9 - вспомогательная газовая горелка для поджигания выходящего водорода. 10 - никелевая или молибденовая лодочка с обезгаживаемыми деталями. / 7 -распорка между лодочками.| Печи для обезгажипания деталей, электровакуумных приборов п водороде. На переднем плане. печь с молибденовой обмоткой, аналогичная печи, изображенной на 9 - 2 - 1G. IV. Па рисунке видно также монтажное отделение современного цеха, производящего приемно-усилительные лампы. ( Завод Филлипс, Эпндховен.| Водородная печь с нихромооым нагревательным элементом ( следует обратить внимание на большой вентиляционный зонт над печами.| Внешний вид двойной трубчатой печи для отжига деталей и смешанном газе ( 2X300 л / ч. lHa - j - 3N2 при температуре до 1 100. Скорость разогрева печи от 150 до 1 100 С около 2 5 ч. диаметр проходного отверстия 100 мм ( тип 15Е. изготовитель Tesla ELSTROJ. [52]

В процессе отжига металлов в водороде происходит не только удаление газов, но и восстановление присутствующих: в металлах окислов по схеме МеО - Me Oz, если парциальное давление кислорода ( давление диссоциации) данного окисла превышает парциальное давление кислорода, входящего в состав воды, образующейся из элементов в атмосфере печи. В противном случае реакция идет в обратном направлении: Ме О2 - МеО и восстановления не только не происходит, но, наоборот, наблюдается окисление поверхности металла.  [53]

В процессе отжига субмикрокристаллических материалов наряду с релаксацией границ раздела происходит рост зерен, причем резкое скачкообразное изменение свойств СМК-металлов наблюдается после отжига в той же области температур, при которой начинается рост зерен. СМК-никель со средним размером зерен около 100 нм был получен с помощью интенсивной пластической деформации, осуществленной методом кручения под давлением.  [54]

55 Схема распределения внутренних напряжений в закаленном листовом стекле. i-напряжения сжатия. 2-напряжения растяжения. [55]

В процессе отжига стекла напряжения устраняются.  [56]



Страницы:      1    2    3    4