Cтраница 3
Во всех случаях, когда окислы металлов неустойчивы или хорошо растворимы, процесс пассивирования завершается стадией формирования солевой пленки. [31]
Для усиления защитных свойств цинкового покрытия в настоящее время - повсеместно применяется процесс пассивирования поверхности цинка посредством обработки свежеоцинкованных деталей в растворах хромовой кислоты или ее солей. [32]
![]() |
Микрофотография нитевидного кристалла. [33] |
Уменьшение же тока в цепи производит обратный эффект: скорость осаждения металла уменьшается, и процесс пассивирования начинает превалировать над осаждением. [34]
Однако отмечается [55], что причина, вызывающая смещение потенциала в положительную область, не имеет значения для самого процесса пассивирования: анодное поведение металла, переход его в пассивное состояние и перепассивация зависят только от величины потенциала, но не от причины, обусловливающей его поддержание. Этот экспериментальный факт указывает на то, что кислород, необходимый для пассивирования, поставляется не окислителем ( по крайней мере для первичных актов пассивирования), а водой. При достаточно высоком анодном потенциале металл взаимодействует с молекулами воды или ионами ОН -, что приводит к пассивации. В связи с тем, что в пассивном состоянии металлы корродируют, с невысокими скоростями, представляло интерес сравнить коррозию различных металлов, существенно отличающихся своими физико-химическими свойствами, а следовательно, и склонностью к пассивированию в окислительных средах. В ней наряду со скоростями коррозии приведены некоторые физические константы ( теплота сублимации, температура плавления), характеризующие силу межатомной связи в кристаллической решетке. Попытка сопоставления таких констант со скоростями коррозии вызвана желанием установить хотя бы качественную взаимосвязь между скоростью анодного процесса ( скоростью коррозии), пассивностью и физическими константами, указывающими на силу межатомной связи. [35]
Поскольку в зависимости от состава раствора и природы металла на поверхности могут образовываться пассивирующие слои, растворяющиеся в электролите, процесс пассивирования, кан указано выше, связан с соотношением скоростей образования и растворения пассивирующего слоя и, следовательно, с плотностью пассивирующего тока. [37]
Однако это явление нельзя объяснить переходом процесса растворения из диффузионной области в кинетическую, как при растворении золота, а следует связывать с относительным преобладанием процессов пассивирования, с образованием и растворением окисных пленок на поверхности металла. [38]
![]() |
Влияние состава раствора для предварительной обработки стали, плотности тока при ее меднении ( а и продолжительности травления стали в HCI ( б на прочность сцепления покрытия с основой. [39] |
Как уже сказано, проведенные в последние годы исследования показали, что прочное сцепление покрытия с основным металлом может быть достигнуто не только его активированием, но и другим путем - формированием в процессе пассивирования оксидной пленки определенной толщины и пористости. [40]
Концентрированный водный раствор азотной кислоты является сильным окислителем; из металлов только Аи, Pt, Rh и Ir устойчивы к ее действию, другие металлы, такие, как Al, Fe и Сг, она пассивирует. Природа процесса пассивирования неизвестна, но, вероятно, некоторую роль играет образование труднопроницаемой пленки окисла. Только магний может вытеснять водород из азотной кислоты, да и то вначале; взаимодействие с металлами обычно сопровождается восстановлением азота. [41]
Концентрация пассивирующих растворов систематически проверяется; обновляются они 2 - 3 раза в месяц. Все операции по приготовлению растворов и процесс пассивирования проверяются работниками технического контроля. Все работы выполняются специально проинструктированными работниками при соблюдении, установленных правил техники безопасности. [42]
Концентрация пассивирующих растворов систематически проверяется; обновляются они 2 - 3 раза в месяц. Все операции по приготовлению растворов и процесс пассивирования проверяются работниками технического контроля. Все работы выполняются специально проинструктированными работниками при соблюдении установленных правил техники безопасности. [43]
Концентрацию пассивирующих растворов систематически проверяют и обновляют 2 - 3 раза в месяц. Все операции по приготовлению растворов в процессе пассивирования проверяют работники технического контроля. [44]
Увеличение коррозионной стойкости хроматных покрытий, полученных при пассивировании в поле ультразвука двух частот ( 22 кГц и 1 мГц), объясняется тем, что при совмещении ультразвуковых колебаний указанных частот резко возрастает скорость акустических потоков, создающих интенсивное перемешивание раствора, усиливается массо - и теплообмен, значительно облегчаются диффузионные процессы, ультразвук оказывает более интенсивное влияние на окислительно-восстановительный потенциал среды и другие физико-химические свойства системы металл - раствор. В результате значительного увеличения массо - и теплообмена, локального повышения температуры и давления процесс пассивирования протекает ускоренно. Все это приводит к получению пассивных пленок, обладающих повышенной стойкостью против коррозии. [45]