Cтраница 1
Процесс пластикации нужно строго ограничивать во времени, так как излишнее окисление может ухудшить прочность и теплостойкость резиновых изделий. Необходимую длительность пластикации устанавливают по степени пластичности каучука. Определение пластичности производят в приборе, носящем название пластометр ( фиг. Из каучука вырезают образцы в виде цилиндров диаметром 16 мм и высотой / г010 мм. Образцы нагревают в течение 3 мин. После прогрева образцы зажимают между нагретыми плитами пластометра, в верхней подвижной плите которого установлен груз 5 кг. Образцы выдерживают под нагрузкой в течение 3 мин. После снятия нагрузки образец выдерживают еще 3 мин. [1]
Процессы пластикации в червячных и поршневых литьевых машинах существенно отличаются. Нагревание материала в поршневых машинах осуществляется главным образом за счет теплопередачи от внешних источников тепла. [2]
Процесс пластикации заканчивается, когда в литьевой камере набирается требуемая доза впрыска. После впрыска цикл повторяется. [3]
Процессы пластикации, плавления и желатинизации при одинаковых режимах работы протекают все же очень различно, в зависимости от выбора сечения впадин нарезки шнека. Это вполне понятно, если представить себе влияние конструкции шнека на распределение энергии и обмен тепла между шнеком и стенками цилиндра. [4]
Процесс пластикации заключается в изменении свойств каучука под влиянием механического и теплового воздействий, а также вследствие частичного окисления кислородом воздуха. В результате пластикации повышается пластичность каучука, что необходимо для его равномерного смешения с химическими материалами и облегчения дальнейшей обработки резиновых смесей. [5]
Процесс пластикации производится на вальцах или смесителях типа Бенбери. В результате пластикации проходит деструкция полимера, уменьшается его вязкость и улучшается пластичность. [6]
![]() |
Схема револьверной машины. [7] |
Процессы пластикации материала и формования его в форме при переработке на многопозиционной машине не отличаются от процессов, происходящих на однопозиционных машинах. Многопозиционные литьевые машины обычно имеют шнековую пластикацию материала. [8]
Процесс пластикации термопласта при помощи червяка принципиально отличается от процесса пластикации в нагревательных цилиндрах поршневого типа. [9]
![]() |
Сравнительная характеристика различных методов пластикации. [10] |
Процесс пластикации пресспорошков требует наличия двух факторов: температуры и давления. Происходящая при этом глубокая пропитка наполнителя обеспечивает гомогенность композиции и высокие качества пресспорошков. [11]
На процесс пластикации влияют различные факторы, в частности температура. С понижением температуры интенсивность процесса пластикации каучука возрастает. Повышение температуры до ПО-130 ведет к уменьшению скорости пластикации, которая далее вновь возрастает. [12]
На процесс пластикации влияет также скорость вращения вальцев, их фрикция, количество загруженной смеси. [13]
Ведение процесса пластикации и термообработки различных отходов или изготовление смесей - поливинлхлоридных, глифталевых, кумароновых и других полимерных смесей ( кроме нитро - и резиновых) на вальцах с длиной валков до 800 мм, а также выполнение отдельных работ, связанных с вальцеванием нитро - и других смесей под руководством вальцовщика более высокой квалификации. [14]
Особенности процессов пластикации, происходящих в червячных пластнкаторах, существенно влияют на требования, предъявляемые к конструктивным параметрам плзстикатора. Для обеспечения возможности регулирования параметров процесса пластикации частота вращения червяка должна плавно регулироваться. Ход червяка не должен превышать 10 - 15 % его длины. Давление пластикации также должно плавно регулироваться. Наилучших результатов можно добиться в том случае, если режим давления пластикации при отходе червяка регулируется автоматически. [15]