Cтраница 2
Сущность процесса пластикации состоит в уменьшении величины макромолекул каучука путем интенсивной механической, а в ряде случаев термической и окислительной деструкции. [16]
![]() |
Влияние концентрации бензохинона на эффективность мастикации. [17] |
Скорость процесса пластикации в присутствии некоторых акцепторов ( например, бензохинона) показана на рис. 29, из которого ( как и из табл. 3) вытекает, что на эффективность пластикации главным образом влияет химическая природа среды, в которой протекает мастикация. Следовательно, при механической деструкции ( рабочая температура 55) влиянием бензохинона и кислорода воздуха можно почти пренебречь, в то время как в случае термоокислительного процесса ( 140) бензо-хинон выполняет роль ингибитора. [18]
Сущность процесса пластикации - повышение пластических свойств каучуков для облегчения процессов приготовления резиновых смесей и клеев и улучшения их качества. [19]
Регулирование процесса пластикации массы в цилиндре пока еще не разрешено; частично его осуществляют изменением температур по зонам цилиндра и ранее описанным регулированием скорости хода поршня. Для этой цели применяется секционное обогревание цилиндра и мундштука ( 4 - 5 зон) с равным числу секций или большим ( например, семь) числом точек контроля температур. [20]
В процессе пластикации происходит трение целлулоидной массы о стенки цилиндра шнек-пресса. При этом происходит нагревание всей поверхности цилиндра. Следует постоянно наблюдать за температурой нагрева и в случаях превышения допустимых температур - перевести машину на хо-лостой ход и дать остыть цилиндру. [21]
В процессе пластикации температуру валков контролируют 2 - 3 раза, предварительно срезав каучук с валков и опустив его в корыто, температуру пластиката проверяют на последней стадии пластикации игольчатой термопарой. [22]
В процессе пластикации температуру валков контролируют лучковой термопарой 2 - 3 раза, предварительно срезав каучук с валков, опустив его в корыто и остановив вальцы. Температуру пластиката проверяют в последней стадии пластикации игольчатой термопарой. По окончании пластикации каучук срезают в виде листа и укладывают на рабочий стол. Перекрывают вентили на трубопроводах и выключают вальцы. При помощи воскового карандаша на пластикате указывают марку каучука и пластиката, дату и время пластикации. Из листа вырезают образец для определения пластичности пластиката НК, для СКН - жесткости или вязкости и наносят на нем те же данные. Пластикат охлаждают в ванне с суспензией мела или каолина и укладывают на стеллаж. [23]
В процессе пластикации натуральный каучук подвергается воздействию нескольких факторов: 1) механического в зазоре-между валками, 2) теплового вследствие выделяющегося от трения в зазоре тепла, 3) кислорода воздуха, окружающего каучук. [24]
В процессе пластикации при одновременном воздействии значительных механических напряжений сдвига и кислорода воздуха в каучуке протекают механохимические превращения, вызывающие существенное изменение его свойств. [25]
![]() |
Поведение каучука ( резиновой смеси на вальцах. [26] |
В процессе пластикации температуру валков контролируют лучковой термопарой 2 - 3 раза, предварительно срезав каучук с валков, опустив его в корыто и остановив вальцы. Температуру пластиката проверяют в последней стадии пластикации игольчатой термопарой. По окончании пластикации каучук срезают в виде листа и укладывают на рабочий стол. Перекрывают вентили на трубопроводах и выключают вальцы. [27]
В процессе пластикации материала червяк работает всей длиной. [28]
В процессе пластикации специально подобранной смеси разных полимеров, сводя к минимуму контакт этой смеси с кислородом воздуха, создают условия для соединения между собой образующихся макрорадикалов в новых сочетаниях, в том числе и для соединения макрорадикалов различных полимеров, что приводит к образованию блоксополимера. [29]
Наиболее интенсивно процесс пластикации протекает в течение первых 20 мин. [30]