Процесс - пластикация
Cтраница 3
Во многом процесс пластикации в питателе подобен процессу, происходящему в винтовом насосе с изменяющейся длиной шнека. Качественный анализ течения резиновой смеси говорит о наличии трех потоков: поступательного вследствие движения шнека относительно корпуса питателя, циркуляционного течения и обратного потока в кольцевом зазоре между вращающейся наружной поверхностью шнека и внутренней поверхностью корпуса питателя. Одновременное поступательное и циркуляционное течение смеси обусловливает ее винтовое движение по каналам нарезки шнека. [31]
Как влияет процесс пластикации на качество пресс-порошков. [32]
Основными факторами процесса пластикации являются параметры шнека ( длина, диаметр, шаг, глубина канала), скорость вращения шнека, давление пластикации. Эти факторы определяют производительность пластикационного цилиндра, температуру материала, точность порции. Однако пластикация пластмасс на литьевых машинах из-за периодичности процесса, изменения длины шнека при наборе порции имеет некоторые особенности, которые следует учитывать. [33]
Рассмотрены особенности процессов пластикации и течения термопластов в литьевой машине, а также процессы формования термопластов в литьевой форме. В книге освещены процессы ориентации и кристаллизации термопластов при литье под давлением и их влияние на механические свойства литьевых изделий. [34]
Основными факторами процесса пластикации являются параметры червяка ( длина, диаметр, шаг, глубина канала), частота вращения червяка, давление пластикации. Эти факторы определяют производительность пластикационного цилиндра, температуру материала, точность набора порции. [35]
 |
Таблетирование при помощи червячного пластикатора вертикального типа. [36] |
После окончания процесса пластикации нож-заслонка отодвигается, доза расплава выдавливается из копильника осевым перемещением червяка и отрезается ножом-заслонкой. Пластикаторы этого типа должны оснащаться специальными автоматическими устройствами для перемещения таблеток в матрицу пресс-формы. Отечественной промышленностью серийно выпускаются червячные пластикаторы этого типа объемом 500 см3 / цикл. [37]
Эффективное ускорение процесса пластикации достигается использованием химических пластицирующих средств, особое место среди которых занимают так называемые пептизаторы. Несмотря на малую концентрацию ( около 3 %), они позволяют размягчать каучук уже при низких температурах. Их действие связано с присутствием кислорода, который в конечном итоге вызывает реакцию разрыва макромолекул. Недостаток этого способа состоит в том, что остатки использованных пептизаторов могут вызывать нежелательное ускорение процессов старения в вулканизатах. [38]
Выделяемое в процессе пластикации тепло отводится водой, непрерывно подаваемой в полые валки через форсунки. Температура поверхности валков подлежит контролю. Она поддерживается в пределах 60 С, поэтому температура охлаждающей воды должна быть не выше 14 С. От состояния валков зависит работа всей машины. Поверхность валков должна быть устойчива против истирания и деформации. [39]
Каучук в процессе пластикации облегает этот валок и снятие каучука по окончании пластикации также производится с переднего валка. Меньшая скорость переднего валка позволяет срезать с него каучук спокойнее, с меньшей опасностью для вальцовщика. [40]
От правильного ведения процесса пластикации зависит качество расплава. Поэтому необходимо строго придерживаться приведенных режимов. [41]
Изменение свойств в процессе пластикации частично обратимо и после определенной вылежки эластические свойства НК в известной мере восстанавливаются. [42]
 |
Влияние температуры на ичменение пластичности ( по методу Марцетти3 при отдыхе пластици.| Изменение пластичности и вязкости при пластикации каучука. [43] |
Основная роль в процессе пластикации отводится деструкции под действием кислорода воздуха и механической деструкции макромо-лекулярных цепей полимера. [44]
Температура валков в процессе пластикации натурального каучука поддерживается на уровне 40 - 45 для переднего валка и 30 - 40 - для заднего. [45]
Страницы: 1 2 3 4