Процесс - подготовка - производство
Cтраница 3
Таким образом, как в процессе подготовки производства, так и при наблюдении за ходом действующего технологического процесса нужна технологическая документация, правильное составление которой требует применения определенной методики. [31]
Технологический режим, устанавливаемый в процессе подготовки производства для каждой установки, оформляется в виде технологической карты. В ней указывают все показатели, соблюдение которых необходимо для эффективного протекания технологического процесса. Руководствуясь технологической картой, персонал установки проверяет фактические режимные показатели и в случае необходимости устраняет возникающие отклонения от нормы. [32]
Разработка и внедрение технологических нормалей ускоряет процесс подготовки производства при одновременном улучшений eS качества, снижении затрат на подготовку и на изготовление машины. В частности, наличие таких нормалей значительно удешевляет изготовление и наладку технологического оснащения ( штампов, кондукторов, моделей, режущих и измерительных инструментов и др.), со кра-щает номенклатуру применяемых инструментов и создает отправную базу для широкой нормализации оснащения. [33]
По расположению во времени и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы, стадии, фазы. [34]
Обеспечение технологичности конструкции изделия - функция процесса подготовки производства, предусматривающая взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, которые направлены на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, в том числе и на монтаж вне предприятия-изготовителя, техническое обслуживание и ремонт изделия. [35]
 |
Укрупненная функциональная схема сетевого планирования подготовки производства с помощью ЭВМ. [36] |
Важным элементом при планировании является выбор модели процесса подготовки производства. Рекомендуются два вида графиков: линейные и сетевые. Первые удобны при укрупненном планировании, когда число работ невелико. Недостатком их является невозможность отображения связей между работами. [37]
Комплексная программа создания нового технологического средства в процессе подготовки производства представляет собой плановый документ, в котором отражена планируемая совокупность исследовательских, технических, организационно-экономических и производственных работ, протекающих в подразделениях объединения или предприятия и направленных на достижение главной цели - создание нового вида продукции в заданные сроки и в пределах выделенных ресурсов. [38]
Количество основного труда может быть рассчитано в процессе кон-структорско-технологической подготовки производства, а управляющие производственного звена ( мастера) подтверждают полученные оценки в процессе управления и хронометрирования операций. [39]
В табл. 1.1 приводится схема основных квалификационных групп процессов подготовки производства и соответствующих им подразделений производственного объединения. [40]
Выполнение нескольких чертежей на одном листе ведет к усложнению процесса подготовки производства и увеличению материальных затрат. Для разработки технологии изготовления изделий ТЕХНОЛОГИ вынуждены разрезать листы, содержащие несколько чертежей. При необходимости обновления чертежа отдельной детали в связи с его износом или утерей появляется необходимость заказывать новый лист, включающий изображения всех входящих деталей. Это затрудняет организацию единого документального хозяйства, введение единой системы учета, поиска и обращения документов. [41]
Применение универсальных блоков со сменными пакетами значительно удешевляет и ускоряет процесс подготовки производства новых изделий. Ряд типоразмеров универсальных блоков и пакетов к ним нормализован, вследствие чего их изготовление может вестись централизованным порядком. Нормализованные блоки изготовляются как с диагональным, так и с задним расположением колонок, для последовательных и совмещенных пакетов, с разными по конструкции зажимающими устройствами. [42]
Фаза - комплекс стадий и работ, характеризующий законченную часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние. [43]
Решение этих задач обеспечивается соответствующими формами планирования и системами управления процессами подготовки производства. [44]
Внедрением вычислительной техники в подсистеме производственно-технического обслуживания достигается надежное управление процессами подготовки производства, систематической информацией о его обеспеченности необходимыми материально-техническими средствами. [45]
Страницы: 1 2 3 4