Cтраница 4
Основные положения рационализации системы взаимосвязи между подразделениями, участвующими в процессах подготовки производства, базируются на следующих принципах: документ должен по возможности формироваться в одном подразделении; число согласовывающих и утверждающих инстанций должно быть сведено к минимуму; маршрут движения документа должен исключать возврат, петли и движение в направлении, обратном ходу его маршрута. [46]
Если систематические погрешности удается сравнительно просто обнаружить и устранить в процессе подготовки производства или изготовления партии деталей, то выявление случайных погрешностей, сказывающееся в рассеивании размеров, требует специального изучения и анализа средств и условий изготовления совокупностей однородных деталей. [47]
Назрела объективная необходимость и существуют реальные условия для коренного изменения всего процесса подготовки производства новых изделий на основе комплексной стандартизации элементов производственного процесса, включая и вопросы организации, планирования и управления, с широким применением вычислительной техники. [48]
Объектом такого плана являются все без исключения работы, выполняемые в процессе подготовки производства, исполнители, сроки начала и завершения, источники финансирования и стоимость каждой запланированной работы. В итоге составляются графики по каждой работе и сводный график всех работ. Для указанной цели, в особенности для важных, крупных разработок, используются сетевые графики. [49]
Фаза - комплекс стадий и работ, выполнение которых характеризует законченную часть процесса подготовки производства и связано с переходом объекта работ в иное качественное состояние. Входящие в состав фазы совокупности работ имеют общее целевое назначение и обладают определенным организационным единством. [50]
Если систематические погрешности могут быть выявлены и в ряде случаев устранены в процессе подготовки производства или изготовления, то выявление случайных погрешностей требует специального изучения средств и условий из готовления деталей на основе методов математической статистики, а полное их исключение невозможно. [51]
Если систематические погрешности могут быть выявлены и в ряде случаен устранены в процессе подготовки производства или изготовления, то выявление случайных погрешностей требует специального изучения средств и условий из готокления деталей па основе методов математической статистики, а полное их исключение невозможно. [52]