Cтраница 1
Процессы получения заготовок тесно связаны с последующей механической обработкой. Трудоемкость последней в большой степени зависит от точности выполнения заготовок и от приближения их конфигурации к конфигурации готовых деталей. Поэтому технология машиностроения развивается в направлении комплексного процесса изготовления деталей, включающего получение заготовки и механической обработки. Это направление особенно важно для условий поточного и автоматизированного производства. [1]
Процесс получения заготовки кольца подшипника холодным выдавливанием автоматизирован. [2]
Это процесс получения заготовок и деталей из листового, ленточного и полосового материала способом вырубки, гибки, вытяжки, отбортов-ки в штампах на прессах. Способ холодной штамповки очень производителен и широко применяется в различных видах производства. [3]
Холодная штамповка - процесс получения заготовок и дета лей из листового, ленточного и полосового материала способом зырубки, гибки, вытяжки, отбортовки в штампах на прессах. [4]
Литейным производством называют процесс получения заготовок и деталей путем заливки форм расплавленным металлом. Изделие, полученное после затвердевания металла и удаления формы, называют отливкой. Пригодность металла для литья определяется его литейными свойствами: температурой плавления, текучестью в расплавленном состоянии, величиной усадки, склонностью к образованию усадочных раковин и пустот. [5]
В зависимости от процесса получения заготовки различают два метода раздувного формования: литьевой и экстру знойный. [6]
В приложении к процессам получения заготовок изложенная методика нуждается в некоторых коррективах. Объясняется это прежде всего технологической спецификой заготовительных процессов, а также в значительной мере тем, что здесь более чем где-либо проявляется количественная несоразмерность отдельных статей калькуляции. Для максимального упрощения техники решения задачи возможно отбросить экономически малозначимые факторы и сопоставлять разные варианты по их основным расходным статьям. [7]
Следовательно, в этом случае процесс получения заготовки усложняется, поскольку отрезка заготовок должна обеспечивать высокую точность. [8]
При выборе технологических методов и процессов получения заготовок учитываются прогрессивные тенденции развития технологии машиностроения. Решение задачи формообразования деталей целесообразно перенести на заготовительную стадию и тем самым снизить расход материала, уменьшить долю затрат на механическую обработку в себестоимости готовой детали. [9]
В данном разделе кратко изложены основы процессов получения заготовок, полуфабрикатов н изделий из металлов и их сплавов путем литья, сварки, обработки давлением и порошковой металлургии, а также основы процессов выращивания монокристаллов из расплава. Эти процессы характерны тем, что в них непосредственно практически реализуются изучаемые металловедением закономерности формирования и изменения структуры и свойств металлов. [10]
Наклеп не всегда является отрицательным фактором, затрудняющим процесс получения заготовки пластическим деформированием. [11]
Выбор метода получения заготовки производят, сравнивая суммарные себестоимости процессов получения заготовки и механической обработки сопоставляемых вариантов ( см. гл. Для гладких валов применяют преимущественно калиброванный прокат. [12]
Он состоит из двух стадий - заготовительной и сборочной; заготовительная включает процессы получения заготовок; механическую обработку деталей, термообработку, отделку, покрытие, контроль, а также вспомогательные процессы, операции. [13]
Характерной особенностью развития учения о точности на современном этапе является комплексный подход к изучению вопросов точности, начиная от процессов получения заготовок до сборки машин. Изучение вопросов точности и путей ее повышения базируется на исследовании причин возникновения погрешностей. Решение этих вопросов обеспечивается проведением теоретических и экспериментальных исследований в лабораторной и производственной обстановке. Аналитический метод определения точности является прогрессивным, так как основан на выявлении сущности физических явлений, происходящих при выполнении тех или иных операций обработки. Использование аналитического метода позволяет научно и творчески подойти к изучению вопросов точности обработки. [14]
Во втоо / мЧрбеспечивается подготовка текущего производства, которая состоит ие Ледующих этапов: технологической инспекции чертежей; разработки тарюлогических процессов получения заготовок; механи-й, отделочной обработки; сборки узлов и всей машины. [15]