Cтраница 3
Изогнутость встречается главным образом в деталях типа валов с большим отношением длины к диаметру. Значительное влияние на искривление оси оказывают температурные деформации и перераспределение внутренних напряжений как в процессе получения заготовок и ее обработки, так и в дальнейшем при хранении и эксплуатации детали. [31]
Широкое внедрение автоматических линий является одним из основных путей дальнейшего увеличения производительности труда, снижения себестоимости и увеличения выпуска изделий на тех же производственных площадях. В последние годы автоматизация самых различных производственных процессов в машиностроении получает все большее развитие. Автоматизируются процессы получения заготовок литых кованых, штампованных, сварных, из пластмасс. [32]
Весьма важной технологической операцией в формообразовании заготовок является резка металла на заготовки. В процессе получения заготовок большое количество металла теряется на прорезку, отрезку концов, некратность длины прутка длине заготовок. Такие потери в машиностроении республики составляют около 5 % от общего расхода металла на изделие. [33]
Как и в обычном производстве, он определяется технологической характеристикой материала детали, конструктивными формами и размерами заготовки, точностью и качеством поверхностного слоя заготовки, программой и сроками выполнения выпуска изделий. На выбор метода влияет желаемая степень автоматизации процесса получения заготовки. В заготовительном цехе она может выполняться как обычными, так и автоматизированными методамл. При выполнении заготовки на данной ( комплексной) линии пригодны только легко автоматизируемые методы ее изготовления: резка из прутка, литье в кокиль, литье под давлением, штамповка высадкой с электронагревом или в холодном состоянии, поперечно-винтовая прокатка и некоторые другие методы, легко вписываемые в комплексную автоматическую линию. Требования к заготовкам, обрабатываемым на автоматических линиях, по точности изготовления и качеству поверхности более высокие, чем в обычном производстве. Это способствует повышению стабильности работы, сокращает отказы и простои автоматических линий. Заготовки контролируют более строго. Требования точности вынуждают предусматривать дополнительную обработку вне автоматической линии. [34]
Нередко при принятии решения, к какой категории дефектов отнести ту или иную несплошность, лица, несущие ответственность за качество выпускаемой продукции, в том числе и сами дефектоскЬписты, будут склонны рассматривать неясный дефект как трещину. Таким образом, одной из характерных особенностей сварных конструкций следует считать присутствие у них трещиноподобных несплощностей. Следует заметить, что в этом повинен не только процесс сварки, но и предшествующие ему процессы получения заготовок: литье, ковка, прокатка, термическая обработка, многие дефекты от которых также должны быть приравнены к трещиноподобным. [35]
Настоящая книга написана в соответствии с программой курса Металловедение для учащихся техникумов Министерства цветной металлургии СССР. В ней изложены основы теоретического и технического металловедения. Основываясь на опыте работы в среде специалистов-металлургов, авторы сочли необходимым включить в данную книгу краткое описание основ процессов получения заготовок и полуфабрикатов из металлов и сплавов, так как именно этих сведений недостает учащимся, специализирующимся в области металлургии цветных металлов. [36]
Срок изготовления контрольной системы и ее стоимость в значительной мере определяются тем, как учтены применительно к заданной программе выпуска и условиям эксплуатации производительные технологические методы. Однако контрольные автоматические системы выпускаются мелкими или средними сериями. При рассмотрении технологичности изделия необходимо учитывать процессы получения заготовок, механической обработки, сборки, контроля и ремонта. [37]