Cтраница 2
Форсирование процесса получения ацетилена сверх номинальной производительности генератора может привести к чрезмерному повышению давления в аппарате, что недопустимо. Большое количество карбида кальция в генераторе приводит к его перегреву. [16]
Недостатком процессов получения ацетилена из углеводородов является то, что стоимость производимого в них ацетилена в значительно большей степени зависит от масштаба процесса, чем стоимость ацетилена, получаемого из карбида кальция и воды. Из-за высокой стоимости транспортировки баллонов с ацетиленом заводы, производящие растворенный ацетилен, по существу, обслуживают только территорию вблизи самого завода, и их мощность редко превышает 2500 та ацетилена в год. [17]
Разработкой процесса получения ацетилена вместе с этиленом пиролизом жидкого сырья в трубчатых печах занимаются Гипрокаучук и БАШНИИ Госнефтехимкомитета. [18]
Недостатком процессов получения ацетилена из газового и нефтяного сырья является малая концентрация ацетилена в газовых смесях ( не более 16 %), требующая сложной и дорогостоящей операции выделения концентрированного ацетилена. [19]
Изменения концентраций Gf различных продуктов разложения мотана, температуры Т и скорости плазменной струи V в зависимости. [20] |
Плазмохимическоыу процессу получения ацетилена из природного газа посвящено значительное количество работ. Наиболее продвинут в промышленном отношении процесс переработки природного газа непосредственно в электрическом разряде - так называемый электрокрекинг, промышленно реализованный в Германии еще в 1940 г. В настоящее время работают промышленные установки мощностью ( 6 - - 8) - 103 кет в ФРГ, Румынии, СССР, США. Лучшие показатели электрокрекинга природного газа таковы [54]: общая степень превращения - - 70 %, степень превращения в ацетилен - 50 %, содержание ацетилена в продуктах до 14 5 об. % при затратах электроэнергии 13 6 кет-ч на 1 нм3 природного газа. Однако в продуктах содержится значительное количество сажи, гомологов ацетилена; процесс плохо управляется и оптимизируется. [21]
К процессам получения ацетилена в турбулентном потоке близко примыкает процесс получения синтез-газа. [22]
В процессе получения ацетилена термоокислительным крекингом метана побочным продуктом является синтез-газ. [23]
В процессах получения ацетилена осуществляется закалка продуктов реакции - резкое охлаждение их большим количеством специально подаваемой воды. [24]
Реакторное устройство для гомогенного пиролиза. [25] |
В процессе получения ацетилена или смеси этилена и ацетилена этим методом в качестве теплоносителя используются продукты сгорания топливного газа, имеющие высокую температуру. [26]
В процессе получения ацетилена карбидным методом 85 % 1 теплоты, выделяемой в результате химической реакции, снимается за счет испарения воды. [27]
При рассмотрении процессов получения ацетилена автор выделяет два наиболее перспективных метода: окислительный пиролиз метана и высокотемпературный пиролиз легких и средних нефтяных дистиллятов. [28]
При описании процессов получения ацетилена в качестве одного из возможных способов было указано неполное сжигание углеводородов. [29]
Технологические схемы процессов получения ацетилена в мокрых и сухих генераторах несколько отличаются одна от другой. [30]