Cтраница 3
Значительного внимания заслуживают процессы получения ацетилена из нефтяных углеводородных газов и, в частности, процессы получения ацетилена из природных или попутных газов методами термоокислительного крекинга, электрокрекинга, а также высокотемпературным пиролизом пропана, где одновременно с ацетиленом образуется значительное количество этилена. [31]
Вульфа; - процесс получения ацетилена. [32]
Еще один недостаток процессов получения ацетилена из углеводородов является общим для очень многих нефтехимических процессов и в известной степени для процессов нефтепереработки. Целевыми продуктами многих процессов являются смеси ацетилена и этилена. Во всех процессах получается избыток водорода, иногда чистого, иногда в смеси с СО. Эти продукты также не транспортабельны, и если стремиться наиболее выгодно их использовать, они должны найти применение на месте не в качестве горючего, а для химического синтеза. Этилен имеет широкое применение. Водород необходим для синтеза аммиака особенно там, где имеется азот, являющийся побочным продуктом выделения из воздуха кислорода, который используется в процессах окислительного пиролиза. [33]
Так, в процессах получения ацетилена методами термоокислительного пиролиза и Электрокрекинга образуются взрывобезопасные смеси ацетилена с водородом, окисью углерода и другими продуктами реакции. Для безопасного транспортирования ацетилена возможно применение его растворов, например, в диме-тилформамиде или жидком аммиаке. [34]
Распределение кусков карбида грануляции 2 / 8 по массе. [35] |
Основным показателем, характеризующим процесс получения ацетилена из карбида кальция и воды в ацетиленовых генераторах, является скорость взаимодействия между указанными веществами. Среди факторов, определяющих скорость гидролиза карбида, большую роль играют размеры кусков карбида кальция. [36]
Имеются расчеты [26 , 27 ] экономичности процессов получения ацетилена в плазме. [37]
Ниже приведены некоторые показатели процесса получения ацетилена в погруженном пламени ( в расчете на 100 кг С Н2; в составе газа крекинга по 7 объемн. [38]
Теоретические и лабораторные исследования процесса получения ацетилена в водородной плазме, проведенные Институтом нефтехимического синтеза Академии наук СССР, показали возможность такой организации процесса, при которой в газах крекинга практически будет отсутствовать сажа и резко снижено содержание гомологов ацетилена. [39]
Новым направлением в совершенствовании процессов получения ацетилена из природного газа является окислительный пиролиз метана при повышенном давлении. [40]
К числу существенных достоинств процесса получения ацетилена из газообразных углеводородов способом электрокрекинга следует отнести высокую степень использования сырья. Выход ацетилена на разложенный метан при этом достигает 45 % вес. Другим, не менее важным, достоинством процесса является получение одновременно с ацетиленом значительных количеств водорода. Поэтому электрокрекинг углеводородов является методом одновременного получения ацетилена и водорода. [41]
Реактор фирмы BASF для получения. [42] |
Окислительный пиролиз является самым распространенным процессом получения ацетилена из углеводородного сырья. [43]
К этому типу процессов относятся процессы получения ацетилена и непредельных соединений из углеводородов, тетрафторэтилена из тетрафторметана, получение фторидов азота, дициана, гидразина, цианистого водорода и другие процессы, многие из которых описаны в предшествующих главах. [44]
Схема конструкции комЙипирсшаЕ. Ш1Й сечи для получении ацети - ЛСНО-Э1ИЛСНОПЫХ смесей. [45] |