Cтраница 1
Процесс правки многократным изгибом существенно отличается от процесса правки заготовок однократным изгибом. Это отличие заключается в том, что при последующем нагружении ( после однократного) заготовки, имеющей остаточные деформации и налряжения, возникают новые поля остаточных деформаций и напряжений. При переходе от одного валка к другому остаточное напряженно-деформированное состояние будет меняться. При боль-шой кривизне исходных дефектов проката в виде отклонений от плоскостности в процессе правки возможно разрушение материала в результате малоцикловой усталости. При этом амплитуда деформаций может сохраняться постоянной ( после прохождения заготовки через второй валок), если верхний ряд валков относительно нижнего устанавливается параллельно. В случае установки верхнего и нижнего ряда под углом амплитуда деформации в процессе правки уменьшается. [1]
![]() |
Правка изогнутого вала. [2] |
Процесс правки проходит следующим образом. [3]
Процесс правки оформляется актом с приложением окончательного состояния оси в виде графика. [4]
Процесс правки в холодном состоянии основан на растяжении металла от ударов, наносимых бойком молотка. Для этого по направлению от металла, окружающего выпучину, к выгнутой части поверхности наносят молотком цепочку последовательных ударов по-кругу, места которых обозначены кружочками, причем по мере приближения молотка к границе выпучины сила удара уменьшается. [5]
Процесс правки выполняется вручную и т 41юсть исправления во многом зависит от квалификации газосварщика. [6]
![]() |
Обжимка, высадка, утолщение. [7] |
Процессы правки в холодной штамповке имеют двоякое применение: 1) для выпрямления неровной поверхности или кривизны заготовок и деталей; 2) для придания правильной формы и более точных размеров предварительно согнутым или вытянутым деталям. Выпрямление кривизны применяется для плоских и профильных заготовок, а также для прутков, труб и проволоки. [8]
Процесс правки аналогичен правке листов. [9]
Процесс правки пред ставлен в первом случае на фиг. [10]
Процесс правки происходит при непрерывном перемещении проволоки через правильную рамку. [11]
Процесс правки многократным изгибом существенно отличается от процесса правки заготовок однократным изгибом. Это отличие заключается в том, что при последующем нагружении ( после однократного) заготовки, имеющей остаточные деформации и налряжения, возникают новые поля остаточных деформаций и напряжений. При переходе от одного валка к другому остаточное напряженно-деформированное состояние будет меняться. При боль-шой кривизне исходных дефектов проката в виде отклонений от плоскостности в процессе правки возможно разрушение материала в результате малоцикловой усталости. При этом амплитуда деформаций может сохраняться постоянной ( после прохождения заготовки через второй валок), если верхний ряд валков относительно нижнего устанавливается параллельно. В случае установки верхнего и нижнего ряда под углом амплитуда деформации в процессе правки уменьшается. [12]
Процесс правки на этой машине аналогичен правке на рассмотренной выше двухроликовой трубоправйль-ной машине. [13]
Процесс правки в растяжных правильных машинах основан на пластическом растяжении правящегося материала, в результате чего растягиваемый материал выпрямляется. [14]
Процесс правки выполняется вручную и точность исправления во многом зависит от квалификации газосварщика. [15]