Процесс - превращение - аустенит
Cтраница 3
 |
Диаграмма изотермического превращения аустенита при охлаждении ( а и схема образования цементита на границах зерен аустенита ( б. [31] |
При переохлаждении аустенита ниже линии Ми ( мар-тенситной точки) диффузионные процессы полностью подавляются и образование перлита становится невозможным. Далее протекают бездиффузионные процессы превращения аустенита в мартенсит, представляющий собой пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в а-железе. [32]
При скорости охлаждения, раиной или выше критиче -: ой скорости закалки, аустенит чугуна переохлаждается до точки Мн. В точке Мн начинается процесс превращения аустенита в мартенсит. Полнота превращения А - - М зависит прежде всего от содержания углерода в аустените. [33]
Кремний в том или ином количестве присутствует практически во всех инструментальных и конструкционных сталях. Однако влияние его на процессы превращения аустенита изучено недостаточно. [34]
Превращение аустенита можно схемати-чески рассматривать как сложный процесс, состоящий из следующих элементарных реакций: превращения у - - а, диффузии углерода, диффузии легирующих элементов, и, в связи с последними двумя процессами, образования карбидной фазы. Кинетика этих реакций и всего процесса превращения аустенита в целом определяется термодинамическими ( отклонеиие от равновесия) и кинетическими ( скорость диффузии, степень структурной и химической близости исходной и образующихся фаз) факторами. [35]
Качественная оценка проводится по наличию или отсутствию трещин на макрошлифах, количественная - по минимальной температуре, при которой еще не наблюдается образования трещин. Сравнительная количественная оценка технологической прочности в процессе превращения аустенита при сварке может быть получена с использованием тавровых образцов ( рис. 39 6), которые сваривают угловым швом. Перед началом превращения аустенита к образцу прикладывают постоянное усилие. [36]
Исследованием было установлено, что в процессе превращения аустенита при охлаждении выделение водорода резко увеличивается. Эти данные показывают, что фазовые превращения, перестройка кристаллической решетки ускоряют выделение водорода. [37]
Раньше считали, что скорость охлаждения и время выдержки при обработке холодом не играют роли. В действительности скорость охлаждения влияет на ход процесса превращения аустенита в мартенсит. При повышении скорости охлаждения в стали будут увеличиваться внутренние напряжения, что должно бы, казалось, способствовать превращению аустенита в мартенсит. Однако высокая скорость охлаждения в области низких температур может привести к тому, что времени для протекания процессов пластической деформации будет недостаточно, это повлечет за собой уменьшение способности стали к превращению, и поэтому превращения аустенита в мартенсит не произойдет. [38]
Стали аустенитного класса обладают большой чувствительностью к наклепу. В этих сталях под влиянием пластической деформации и температуры процесс превращения аустенита в мартенсит и другие промежуточные структуры ускоряется, в результате чего повышается упрочнение, которое значительно усиливается за счет создания тонкой субмикронеоднородности структуры внутри кристаллов мартенсита, вызванной распадом твердого раствора. [39]
Линия / - 2 отвечает условиям, определяющим начало превращения аустенита; левее этой линии аустенитная структура при заданных температурах и выдержках будет устойчива. Линия 3 - 4 отвечает условиям, при которых заканчивается процесс превращения аустенита в ферритно-цементитную смесь. [40]
Термокинетические диаграммы построены для сравнительно небольшого количества сталей. Построение их связано с экспериментальными трудностями исследования быстропротекающих ( при непрерывном охлаждении) процессов превращения аустенита, а также влиянием на них тепла, выделяющегося при аллотропическом превращении. [41]
 |
Анизотермическая диаграмма превращения аустенита ( схема. [42] |
По времени в сумме эти участки равны отрезку гт. Мы говорили, что в инкубационном периоде не отсутствуют, а очень медленно протекают процессы превращения аустенита, причем тем медленнее, чем выше температура. Другими словами, отрезок времени в инкубационном периоде вблизи точки А г отнюдь не эквивалентен такому же отрезку при температуре минимальной устойчивости аустенита и, следовательно, сумма ( по времени) бесконечно малых отрезков при непрерывном охлаждении не эквивалентна отрезку у изгиба кривой изотермического распада аустенита. [43]
Легирующие элементы по-разному влияют на условия равновесия. Большинство легирующих элементов влияют на кинетику превращения аустенита, как правило, замедляя его; последнее объясняется тем, что диффузия легирующих элементов, образующих твердые растворы замещения, происходит медленнее, чем диффузия углерода, что задерживает скорость роста зародыша в процессе превращения аустенита. [44]
Экспериментально это осуществляется таким образом. Небольшие образцы исследуемой стали нагревают до какой-нибудь температуры выше А3 и после некоторой выдержки для полного прогрева быстро переносят в ванну, предварительно нагретую до какой-нибудь температуры ниже Лг. Значит, процесс превращения аустенита в феррито-цементитную смесь будет происходить во время пребывания образца стали в этой ванне. Для стали наилучшим способом регистрации превращения аустенита в феррито-цементитную смесь оказался магнитометрический. Таким магнитометрическим методом и были построены кинетические кривые превращения аустенита в феррито-цементитную смесь. [45]
Страницы: 1 2 3 4