Процесс - горячее прессование
Cтраница 4
 |
Технологическая схема производства однослойных древесностружечных плит. [46] |
Древесностружечными плитами называют листовые материалы, которые получают горячим прессованием древесных стружек, пропитанных полимером. В процессе горячего прессования стружки уплотняются, а полимер из вязко-текучего состояния превращается в твердое, склеивая при этом наполнитель в монолит. Древесностружечные плиты изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород. В качестве связующего для изготовления плит применяют высококачественную карбамид-ную смолу. [47]
Сущность метода горячего прессования заключается в совмещении процессов прессования и спекания, которые осуществляются в графитовых пресс-формах. После выполнения процесса горячего прессования получают окончательно спеченные изделия. Обычно температура горячего прессования составляет ( 0 5ч - 0 8) Гпл основного компонента. [48]
По отношению к нагреву различают термореактивные и термопластичные пластмассы. Первые в процессе горячего прессования или в процессе последующего нагрева ( после прессования) становятся неплавкими и нерастворимыми. Термопластичные пластмассы ( термопласты) после нагрева в процессе прессования способны снова размягчаться при последующем нагревании. [49]
По отношению к нагреву различают термореактивные и термопластичные пластмассы. Первые в процессе горячего прессования или в процессе последующего нагрева ( после прессования) становятся неплавкими и нерастворимыми. [50]
По отношению к нагреву различают термореактивные и термопластичные пластмассы. Первые в процессе горячего прессования или последующего нагрева ( после прессования в ненагреваемой пресс-форме) становятся неплавкими и нерастворимыми. [51]
Имитационное моделирование показывает, что повышение прочности связи компонентов приводит к смене механизмов разрушения, а именно вместо отслоений разрушившихся волокон реализуется развитие трещин в матрице, что приводит к локализации процесса разрушения и к снижению прочное; и композита. Дальнейшее увеличение температуры процесса горячего прессования приводит к существенному разупрочнению волокон и к снижению прочности моделируемого композита. [52]
Однако промышленное применение этого способа в настоящее время ограничено вследствие значительных трудностей при выборе надлежащих жаропрочных и износоустойчивых материалов для прессформ и при обеспечении в необходимых случаях безокислительной атмосферы. Невысока и производительность процесса горячего прессования, требующего выдержки под давлением порядка нескольких минут; кроме того, как правило, после горячего прессования необходимо производить отжиг в восстановительной атмосфере для получения более однородного строения. [53]
В зависимости от типа смолы пластмассы разделяют на термореактивные и термопластичные. Термореактивные пластмассы в процессе горячего прессования затвердевают и переходят в неплавкое состояние. Термопластичные пластмассы затвердевают при охлаждении, но способны размягчаться при последующем нагревании. [54]
Дополнительным процессом является облицовка плит шпоном. Производится она с применением полимеров в процессе горячего прессования плит. [55]
Различают усадку действительную и расчетную. Действительной является усадка, происшедшая в процессе горячего прессования материала. [56]
Естественные металлические КМ из несмешиваемых компонентов и композиции in situ получают методами порошковой металлургии и / или литья. Для изготовления листов или профилей из таких КМ проводят процессы горячего прессования, прокатки или волочения порошковых или литых заготовок. Однонаправленные эвтектические КМ получают методом направленной кристаллизации. [57]
Страницы: 1 2 3 4