Процесс - придание
Cтраница 1
Процесс придания заготовке камеры формы готового изделия проще, чем покрышки, благодаря чему производительность камерных вулканизаторов для покрышек и устройства их несколько различны. Вулканизаторы для камер делают, как правило, одноформовыми. Это объясняется тем, что в горячей прессформе камера быстро подвулканизовывается и поэтому после укладки ее в нижнюю полуформу необходимо быстра закрыть ее верхней полуформой и подать внутрь давление. Для этого даже одноформовые вулканизаторы делаются с повышенными, против вулканизаторов для покрышек, скоростями закрывания и открывания прессформ. Загрузка двух камер в один вулканизатор увеличила бы время пребывания одной камеры в горячей прессформе, что отрицательно сказалось бы на ее качестве. [1]
Процесс придания белизны белым тканям, имеющим желтоватый оттенок, основан на оптическом эффекте. При подсинивании на ткань наносится очень тонкий слой синего пигмента, при этом смешанные лучи желтого и синего пигмента создают при отражении эффект белизны. [2]
 |
Состав пыли природного газа, %.| Характеристика некоторых месторождений природного газа. [3] |
Процесс придания запаха газу называется одоризацией, а пахучие вещества, употребляемые для этого, называются одоранта-м и. В качестве одорантов употребляют вещества с резким и специфическим запахом; они сами и продукты сгорания их физиологически безвредны, не дают коррозийных соединений и не реагируют с газами, входящими в состав природного газа. Одоранты не должны растворяться в воде и конденсате, должны кипеть в умеренно узких пределах температур, быть достаточно летучими при низких температурах и высоких давлениях, дешевыми и доступными в изготовлении. Наиболее распространенными одорантами являются этилмеркаптан и сульфан. [4]
Процесс придания рабочей части ( бочке) валка бочкообразной формы называется бомбировкой. [5]
Процесс придания матового оттенка поверхности металлических деталей называется матированием. Матированию подвергаются главным образом детали, изготовленные из меди, алюминия и их сплавов. Оно может осуществляться механическим и химическим способами. [6]
 |
Схема базирования пруткового материала.| Схемы базирования заготовок ( деталей типа втулок. [7] |
Базированием называется процесс придания заготовке требуемого пространственного положения с последующим ее закреплением. При этом некоторые поверхности заготовки, называемые технологическими базами, вводятся в контакт с установочными элементами приспособления. [8]
Гранулированием называется процесс придания твердофазным продуктам определенной ( требуемой) формы и необходимых потребительских свойств. Получаемые в результате гранулирования частицы твердой фазы называются гранулами. Гранулы представляют собой чаще всего двухфазные, иногда - трехфазные агрегаты, имеющие сложную ( нередко - пористую) структуру. Это вещество называют связующим. Частицы гранулируемого продукта в грануле могут быть связаны между собой за счет образования кристаллических мостиков, возникающих при кристаллизации расплава ( раствора) связующего или при десублимации последнего, при перекристаллизации и полиморфных превращениях в твердой фазе под давлением. Упомянутая выше связь может возникнуть за счет вязких, капиллярных, электростатических и других поверхностных сил различной физической природы. Она может также образоваться при химическом взаимодействии связующего или компонентов связующего с гранулируемым материалом. [9]
Одоризация - процесс придания природному газу искусственного запаха; необходима в целях безопасности, позволяет легко обнаружить даже минимальную утечку газа. [10]
Обычно в процессе придания тканям из целлюлозных воло-он эффектов малой сминаемости или противоусадочности ткани ропитывают раствором предконденсата смолы, содержащим атализатор, мягчитель и другие вспомогательные вещества, су - ( ат, подвергают термической обработке и промывают. [11]
 |
Схема к определению координат точек абсолютно твердого тела, лишенного шести степеней свободы. [12] |
Под базированием понимается процесс придания заготовке, детали, сборочной единице, изделию требуемого положения относительно выбранной системы отсчета. [13]
Шприцевание представляет собой процесс придания материалу определенной формы путем продавливания его через мундштук. В это определение входят два технологических процесса: шприцевание на червячных шприцмашинах и выдавливание плунжером. [14]
Под непрерывным выдавливанием термопластов ( экструзией) понимают процесс придания расплавленному материалу определенной формы при продавливании его через оформляющую головку. [15]
Страницы: 1 2 3