Процесс - производство - бумага
Cтраница 2
При анализе различных свойств бумажного полотна, изготовляемого тем или иным способом, следует обратить внимание на указанные выше характерные особенности структуры полотна, на создание которой оказывают влияние все процессы производства бумаги. [16]
Технология производства полупроводящей бумаги отличается от технологии производства изоляционной бумаги лишь тем, что при размоле волокна в роллы вводится 15 % весовых мелкодисперсной газовой сажи, около / з которой вымывается в процессе производства бумаги. [17]
При классификации ксиланы всегда относили к гемицеллю-лозе, нецеллюлозным полисахаридам древесных материалов. В процессе производства бумаги им приписывают гидратирую-щую роль, поскольку в отсутствие гемицеллюлоз прочные связи между волокнами не образуются, если не прибегать к интенсивному механическому рафинированию применяемого сырья. В соответствии с этим их относят к гидроколлоидам, или камедям, и полагают, что они действуют как клей, способствующий слипанию бумажных волокон друг с другом. [18]
Необходима стабилизация скорости при изменении частоты и напряжения питающей трехфазной сети, чтобы уменьшить обрыв бумаги и сохранить постоянство массы бумаги. В процессе производства бумаги на машине необходимо иметь определенное отношение линейных скоростей на отдельных секциях, чтобы избежать образования складок бумаги или обрыва. Причем поддерживать постоянство относительных скоростей секций необходимо автоматически. Некоторые секции должны иметь вспомогательную и пониженную скорость для аладки. Пуск, остановка и изменение скоростей секции, а также блокировка между ними осуществляются схемой управления электроприводами машины. Для контроля за работой машины на постах управления устанавливают контрольно-измерительные и сигнальные приборы: амперметры, приборы, показывающие скорости бумаги и отдельных секций, счетчик длины бумаги, звуковой и световой сигналы о месте обрыва бумаги. [19]
Из этих трех отраслей большинство разработок относится к бумажной промышленности. Несмотря на то что процессы производства бумаги трудны для управления из-за сложности химических явлений и математического описания, ЭВМ применяются на всех стадиях производства. Применения ЭВМ охватывают управление водоподготовкой, помолом и варкой, регулирование подачи пара и операции отбеливания. Кроме того, ЭВМ используются для управления длинносеточной и кругло -, сеточной бумагоделательными машинами с целью получения широкой номенклатуры продукции - от массы для выработки покровного картона до массы для получения высших сортов бумаги. В дополнение к применениям, связанным с управлением, ЭВМ используются также для оптимального раскроя готовой продукции. [20]
Быстрый анализ всех переменных процессов весьма затруднен для обслуживающего персонала и может надежно осуществляться лишь современными вычислительными машинами, которые должны решать уравнения, описывающие динамическое равновесие между переменными величинами процесса. Отсюда следует, что для обеспечения оптимизации процесса производства бумаги относительно возмущающих воздействий необходимо не только регулирование отдельных параметров, концентрации, давления, режима размола, но и изменение ряда других управляющих воздействий, которые влияют на качество процесса производства бумаги, с использованием при этом сигналов местных регуляторов и данных о ходе обезвоживания на сетке и некоторых характеристиках продукции. [21]
В [27] рассмотрена трехступенчатая процедура построения моделей передаточных функций и их использование для проектирования схем регулирования динамических объектов. В работе [100] модель передаточной функции использована для управления процессом производства бумаги. В работе 11U2J рассмотрена методика построения модели передаточной функции при наличии в процессе обратной связи. [22]
 |
Комплексная система аэробной и анаэробной обработки сточных вод в г. Медисоне, шт. Висконсин. [23] |
При этом особое внимание уделяется тому, чтобы сохранить жизнедеятельность используемой популяции биологических тружеников, образующих химически активную массу. С помощью биохимической обработки отходы можно превратить в полезные продукты ( в процессе производства бумаги отходы сульфитного щелока превращаются в спирт), в безвредные вещества ( уничтожение болезнетворных бактерий в сточных водах) или в более легко отделяемые вещества. [24]
Аналогичным образом решается проблема оптимизации влажности бумаги. По тем же причинам, что и в предыдущем случае, в процессе производства бумаги наблюдаются изменения ее влажности в пространстве и во времени. [25]
Подробно вопросы автоматизации и техники безопасности изучаются студентами в соответствующих курсах учебного плана высшего учебного заведения. В курсе же технологии бумаги рассматривается использование основных принципов этих дисциплин и соответствующей аппаратуры применительно к процессам производства бумаги. [26]
В этой системе вся основная информация о качестве готовой продукции и технологическом процессе ее получения поступает в УВМ автоматически от многочисленных датчиков, установленных на машине и в других местах технологического потока, а также через пульт ручного ввода. Поступившая информация обрабатывается УВМ, которая через обратную связь с исполнительными механизмами различных регулирующих устройств управляет процессом производства бумаги в строгом соответствии с установленным технологическим режимом и с заданными показателями ее качества. В системе Межурекс автоматически регулируемыми показателями качества бумаги являются следующие: масса 1 м2, влажность, толщина и содержание золы. [27]
При разрушении древесной ткани смолы, находящиеся в смоляных ходах, и жиры, заключенные в паренхимных клетках сердцевидных лучей, могут смешиваться между собой, создавая в процессах варки, а также последующего размола целлюлозы липкие, склонные к агрегации образования вредной смолы. Они то и вызывают указанные выше затруднения как в процессах производства самой целлюлозы, так и в процессах производства бумаги, изготовляемой из такой целлюлозы. [28]
Реальное количество ингибитора в бумаге при получении материала на современных скоростных машинах, на которых продолжительность контакта бумаги-основы с рабочим раствором ингибитора составляет от 0 1 до 2 с, редко превышает 40 г на 1 м2 геометрической поверхности бумаги и реализуется благодаря капиллярной впиты-ваемости. Стадия диффузии, обеспечивающая глубокое проникновение раствора ингибитора в структуру целлюлозных волокон и привес ингибитора до 100 - 150 г на 1 м2 геометрической поверхности, протекает в течение многих недель и в процессе производства бумаги практически не имеет места. Коэффициент неравномерности распределения ингибитора, составляющий величину от 4 до 10, может приблизиться к 1 только в процессе длительного хранения или эксплуатации антикоррозионной бумаги у потребителя во влажных условиях в результате выравнивания концентрации ингибитора в структуре бумаги при диффузии. [29]
Быстрый анализ всех переменных процессов весьма затруднен для обслуживающего персонала и может надежно осуществляться лишь современными вычислительными машинами, которые должны решать уравнения, описывающие динамическое равновесие между переменными величинами процесса. Отсюда следует, что для обеспечения оптимизации процесса производства бумаги относительно возмущающих воздействий необходимо не только регулирование отдельных параметров, концентрации, давления, режима размола, но и изменение ряда других управляющих воздействий, которые влияют на качество процесса производства бумаги, с использованием при этом сигналов местных регуляторов и данных о ходе обезвоживания на сетке и некоторых характеристиках продукции. [30]
Страницы: 1 2 3