Cтраница 4
На синтетических шпинелях установлено влияние дефектности структуры кристаллической решетки хромшпинелидов на степень окисления хрома в процессе окислительной прокалки хромитовых шихт, что согласуется с данными, полученными на природных хромитовых рудах. [46]
Для увеличения экспортных поставок кокса, а также для нужд внутреннего рынка в США считают целесообразным усовершенствовать процесс прокалки кокса замедленного коксования. Еще в 1954 г. эти фирмы имели девять заводов общей производительностью 1 5 млн. т / год [139], что составляет 77 % всего получаемого электродного кускового кокса. [47]
Результаты эксперимента послужили основанием для рекомендаций во организации подсужки сырья в сухого тушения кокса при выгрузке ere is камер, а также снижен температурного уровня процесса прокалки в камерных печах. [48]
Практика работы предприятий, производящих соединения хрома, показала, что изменение состава руды, поступающей на переработку, всегда приводит к некоторому изменению режима процесса окислительной прокалки хромитовых шихт. Было замечено, что этот процесс проходит тем легче, чем выше содержание окиси хрома в руде. [49]
Испытания прокалки нефтяных коксов на Таджикском алюминиевом заводе показали, что тепло от сгорания летучих и угара кокса расходуется на ведение процесса и входит составной частью в приходную составляющую теплового баланса процесса прокалки. Таким образом, прокаливаемый кокс, сгорая в печи, подтапливает ее, тем самым поддерживая необходимую рабочую температуру процесса. С целью совершенствования и оптимизации технологии прокалки, уменьшения потерь прокаливаемого сырья и снижения расхода топлива необходимо изучать процессы, происходящие с коксом в печи. В частности, для оценки сгорания коксового сырья при прокалке следует изучать его горючие свойства, параметры, характеризующие процесс горения. [50]
Эффективным способом регулирования пористой структуры глиноземных носителей является введение в его состав окислов щелочноземельных металлов в форме нитратов соответствующих металлов. В процессе прокалки носителя нитраты разлагаются с образованием газообразных продуктов, разрыхляющих пористую структуру носителя. Образующиеся окислы металлов взаимодействуют с глиноземом и способствуют уплотнению материала. При одновременном воздействии этих двух факторов ( уплотнение и разрыхление) достигается своеобразный эффект, состоящий в том, что спекание материала сопровождается образованием сравнительно мелких пор, увеличивающих поверхность носителя. При введении окислов кальция и магния в глиноземный носитель одновременно увеличивается его прочность и термостойкость. [51]
![]() |
Опытно-промышленный электрокальцинатор для обессери-вания кокса ( мощность 100 - 150 кет. [52] |
Интересно, что температура в плазме дуги может достигать очень больших значений: 5000 - 10000 С. Следовательно, в процессе прокалки соотношение количеств тепла, выделяющегося за счет сопротивления материала и вследствие возникновения разрядов между частицами, может изменяться. [53]
Возможен технологический процесс без дробления формовок перед прокалкой; в этом случае формовки полукокса целиком прокаливаются с высокой скоростью в вертикальных шахтных печах с окислительным пиролизом. При этом в процессе прокалки достигается термоизмельчение формовок, и рассевается на необходимые фракции ( 15 мм, 15 - 5 мм) конечный продукт - кокс. [54]
Книга является научно-технической монографией, посвященной облагораживанию и применению нефтяного кокса. В книге рассмотрены теоретические основы процессов прокалки и обессеривания нефтяного кокса. В книге большая глава посвящена анализу и свойствам кокса. Описаны промышленные способы облагораживания. Приведены результаты разработки принципиально нового метода облагораживания кокса в кипящем слое в многоступенчато-проти-воточном аппарате. Рассмотрены также нап-мавления использования нефтяного кокса в хи-лической и электрометаллургической промышленности. [55]
Установлено, что прокаленный фосфорит не содержит свободной окиси кальция. Последняя, видимо, уже в процессе прокалки в момент образования реагирует с другими компонентами. [56]